本公司有多臺注塑成型機,輪班進行生產(chǎn)。雖然由于這段時間的勞動力短缺影響而難以確保工作人員,但我們還是在想辦法繼續(xù)生產(chǎn)。這次我們探討省人化的契機并不是為了解決勞動力短缺問題,而是為了滿足客戶的需求。因為已經(jīng)通過檢驗工序的不合格產(chǎn)品出現(xiàn)在了市場上,這是絕不該發(fā)生的。所以作為解決辦法,我們需要加強質(zhì)量管理。于是我們探討了如何在將產(chǎn)品擺放到托盤上時與成型腔號掛鉤,這是以前沒能做到的。以前之所以沒能做到,是因為一人同時照看多臺注塑成型機,必須先將產(chǎn)品暫時堆放在箱子里。我們覺得如果讓機器人來操作的話,可以同時解決省人化和加強質(zhì)量管理的問題,于是咨詢了銷售高性價比水平多關(guān)節(jié)機器人的雅馬哈,一起進行了探討。雅馬哈以視頻的方式介紹了實機評測情況,這使得我們給公司的匯報也非常順利。目前,我們正在進行幾條生產(chǎn)線引進后的評估,今后想擴展到其他生產(chǎn)線。雅馬哈機器人的“企業(yè)理念”由3大理念和指針所組成。自動化YAMAHA雅馬哈兩軸機器人產(chǎn)品手冊
提高生產(chǎn)效率為優(yōu)先條件。但,無法在生產(chǎn)啟動上耗費太多的時間……為追求進一步提高生產(chǎn)率,E公司著手進行全公司業(yè)務(wù)改善。提高產(chǎn)量也就成了生產(chǎn)部門的首要課題。圍繞這一課題,生產(chǎn)部門開始考慮生產(chǎn)設(shè)備的替換問題。其中,作為提高生產(chǎn)率的有效手段之一,考慮了是否采用機器人視覺系統(tǒng)。但,對機器人視覺系統(tǒng),負責(zé)控制的人員卻表示擔(dān)心?!耙郧?,在構(gòu)建視覺系統(tǒng)時,出乎意料地耗費了很多時間。結(jié)果延遲了生產(chǎn)線開始運轉(zhuǎn)的時間,嘗過苦頭。不想再經(jīng)歷一次了”負責(zé)人U先生回顧道。智能YAMAHA組合機器人華東地區(qū)代理YAMAHA雅馬哈機械手的可靠性和穩(wěn)定性得到了多的認可和應(yīng)用。
母程序與子程序執(zhí)行時的常見問題應(yīng)用RUN命令啟動子程序時,必須留意以下幾個方面。母程序若執(zhí)行前行/后退,子程序也同歩執(zhí)行前行/后退。*母程序需執(zhí)行前行/后退時,必須在監(jiān)控畫面中完畢子程序后,再執(zhí)行前行/后退。*子程序需執(zhí)行前行/后退時,只必須挑選子程序執(zhí)行前行/后退,不用完畢母程序。執(zhí)行后退時,*執(zhí)行姿勢命令。在母程序與子程序中間應(yīng)用存儲器同歩執(zhí)行后,在后退執(zhí)行里將不同歩后退,這時母程序和子程序**執(zhí)行后退。等候子程序完畢后,期待運行其他子程序時,應(yīng)用存儲器命令和等候命令按如下圖所顯示方法開展步態(tài)分析。下例中,早已在程序A的第7行中示教等候0.01sec。這是由于在程序B中從執(zhí)行R[1]=1后到程序運行完畢截止,必須消耗一定的解決時間。若在程序A中省去第7行的等候0.01sec,則在執(zhí)行第8行程序的時候會產(chǎn)生不正確警報。多個任務(wù)運行監(jiān)管
目標鎖定傳送工序。進行提高托盤傳送速度的試驗,結(jié)果卻是產(chǎn)生了損耗。盡管如此,也不能放棄。以M先生為中心組建了項目組,并決定以縮短傳送工序的傳送時間為目標,開始了試驗。項目組考慮的方法是提高傳送帶傳送托盤的速度。因無法調(diào)整速度,結(jié)果碰撞擋板時的沖擊力過大,導(dǎo)致工件偏位、托盤損壞等產(chǎn)生了損耗。這次調(diào)整使生產(chǎn)線停了產(chǎn),降低了生產(chǎn)效率,陷于了惡性循環(huán)。此外,生產(chǎn)系統(tǒng)也存在問題。反復(fù)進行了布局變更、增設(shè)了生產(chǎn)線的工廠內(nèi),已不存在再次增設(shè)生產(chǎn)線的空間了。現(xiàn)有的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)時很費工時,不適合應(yīng)對小批量的生產(chǎn)?!半m然設(shè)想過……,但縮短生產(chǎn)節(jié)拍的難度仍然超過了想象?!?M先生)項目組想不出解決辦法,一籌莫展。YAMAHA雅馬哈機械手的設(shè)計緊湊,占用空間小,適用于各種工作環(huán)境。
意想不到的是廠房屋頂增高費用昂貴,成了機器人引入瓶頸。關(guān)于采用自動化,向加工機制造商進行了咨詢。加工機制造商建議采用取件機器人。但,取件機器人采用垂直軸整體上下運行方式,這就需要增高廠房屋頂。若加上屋頂增高費用,將超出預(yù)算。F先生回顧說“機器人的價格又在預(yù)算之內(nèi),我想自動化只有它了。但,調(diào)查之后沒想到安裝場地非常棘手......”。解決要點采用自動化可以使人工費+設(shè)備折舊率@130降到設(shè)備折舊率@50。無需大規(guī)模施工就可以在預(yù)算范圍以內(nèi)安裝機器人。使用雅馬哈YK-TW時,采用混合動力汽車和飛機使用的旋轉(zhuǎn)變壓器。YAMAHA雅馬哈潔凈機器人華東地區(qū)代理
YAMAHA雅馬哈機器人是一款由日本公司雅馬哈開發(fā)的智能機器人。自動化YAMAHA雅馬哈兩軸機器人產(chǎn)品手冊
日常維護在每天運行系統(tǒng)時,操作人員要對工業(yè)機器人的各個部位進行日常清潔和維護工作,并檢查各部位有無裂縫或損壞情形。通電前,檢查是否有油分從密封各關(guān)節(jié)的油封中滲透出來。根據(jù)動作條件和周圍環(huán)境,油封的油唇外側(cè)會有油分滲出(微量附著),當該油分累積成為水滴狀時,根據(jù)動作情況可能會滴下。在運轉(zhuǎn)前清掃油封部下側(cè)的油分,就可以預(yù)防油分的累積。此外,頻繁的反轉(zhuǎn)動作和高溫環(huán)境中使用時,電機將會成為高溫部件,潤滑脂和油槽內(nèi)壓在某些情況下會上升。在運轉(zhuǎn)剛剛結(jié)束后開啟排脂口、排油口,就可以恢復(fù)內(nèi)壓。注意,打開排脂口、排油口時,應(yīng)避免潤滑脂、油的飛散。通電后,檢查工業(yè)機器人的振動、異常聲音及電機發(fā)熱情況,確認各軸在沒有異常振動、響聲下平滑運動,電機的溫度無異常增高。檢查是否與上次再生位置偏離,停止位置是否出現(xiàn)離差等。確認基于工業(yè)機器人、**設(shè)備發(fā)出的指令動作確切。確認斷開電源后,末端執(zhí)行器安裝面的落下量在0.5mm以內(nèi)。自動化YAMAHA雅馬哈兩軸機器人產(chǎn)品手冊