自動(dòng)化YAMAHA組合機(jī)器人型號(hào)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-03

試運(yùn)行時(shí)生產(chǎn)節(jié)拍縮短了1.5秒!2秒有希望了。此外,設(shè)備容易使用也有利于進(jìn)行中長期投資。變更長度只需增減模組即可解決,因而可順利變更布局。無需多余的夾具,即可自由地構(gòu)建生產(chǎn)線。A公司認(rèn)為以前難以應(yīng)對(duì)的多品種小批量生產(chǎn)應(yīng)該也能應(yīng)對(duì)了。因此,A公司決定以引入為前提進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)得到了雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)公司的技術(shù)協(xié)助,順利完成了。首先,將生產(chǎn)節(jié)拍的目標(biāo)值由6秒設(shè)定為4秒進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果成功地縮短了1.5秒。M先生的項(xiàng)目組決定在準(zhǔn)備生產(chǎn)下一季產(chǎn)品的生產(chǎn)線中引入。繼續(xù)在雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)公司的技術(shù)支援下進(jìn)一步改進(jìn),目標(biāo)的2秒很快就會(huì)實(shí)現(xiàn)?!半m然還沒有達(dá)到2秒,但項(xiàng)目組的成員們都很有信心。應(yīng)該可以滿足客戶的要求?!背繕?biāo),項(xiàng)目組的士氣高漲。YAMAHA雅馬哈機(jī)械手的操作界面簡單易用,操作人員可以輕松掌握。自動(dòng)化YAMAHA組合機(jī)器人型號(hào)

自動(dòng)化YAMAHA組合機(jī)器人型號(hào),YAMAHA

當(dāng)系統(tǒng)掃描完條碼并識(shí)別連接器類型后,機(jī)器人對(duì)***個(gè)連接器進(jìn)行拍照并通過數(shù)據(jù)庫比對(duì)來確認(rèn)此連接器是否為正確的連接器。隨后,機(jī)器人抓取連接器并放置到V形鉗裝配站中,連接器在該處被夾緊。機(jī)器人臂端上的相機(jī)再次捕獲連接器的圖像來確定夾具內(nèi)連接器的位置和朝向,并準(zhǔn)備將金屬針腳和插頭裝配到連接器中。接著,機(jī)器人選擇合適的末端執(zhí)行器,從三個(gè)被照明供料振動(dòng)臺(tái)中的一個(gè)拾取金屬針腳和插頭。根據(jù)需要,系統(tǒng)還可以另外增加三個(gè)振動(dòng)臺(tái)。供料振動(dòng)臺(tái)通過振動(dòng)將零件分開,這一過程使機(jī)器人視覺系統(tǒng)能夠識(shí)別每個(gè)單獨(dú)的零件。在每個(gè)零件的拾取過程中,機(jī)器人搬運(yùn)零件經(jīng)過一個(gè)矯直工具,以確保零件以正確的朝向處于末端執(zhí)行器上。然后,每個(gè)零件被送到另一臺(tái)相機(jī)下來捕獲零件的圖像,并確認(rèn)其為正確的待插入針腳和插頭。接著,機(jī)器人就將零件插入到連接器中直至其被完全安裝。機(jī)器人繼續(xù)裝配連接器,直至所有的零件都裝配完畢。一旦任務(wù)完成,機(jī)器人再將成品連接器放置到**初拾取連接器的托盤中的相同位置。當(dāng)托盤中的所有連接器都裝配完畢后,該托盤便被傳送帶運(yùn)走,下一個(gè)托盤將進(jìn)入該工位并重復(fù)上述所有裝配過程。自動(dòng)化YAMAHA雅馬哈單軸機(jī)器人型號(hào)雅馬哈工業(yè)機(jī)器人創(chuàng)業(yè)至今已超過50年,始終堅(jiān)持通過產(chǎn)品制造和服務(wù)來實(shí)現(xiàn)各種價(jià)值創(chuàng)造。

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以前,為了高效進(jìn)行多品種生產(chǎn),我們?cè)诟纳破贩N切換作業(yè)方面花了很大的力氣。在我們的努力下,作業(yè)時(shí)間從10分鐘減半為5分鐘。有客戶來工廠參觀時(shí),我們就介紹這些改善效果。但即使縮短了作業(yè)時(shí)間,1天要進(jìn)行多次5分鐘作業(yè)的話,談不上是高效。為了不降低設(shè)備運(yùn)行率,我們需要優(yōu)先把生產(chǎn)數(shù)量多的品種進(jìn)行一定程度的集中,然后再生產(chǎn)。這次我們之所以探討引進(jìn)雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)的LCMR200,是希望能進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行率。由于LCMR200可以通過程序來變更停止位置,實(shí)現(xiàn)了“無換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)”,因此我們收到了預(yù)期效果。接著我們?cè)诤竺娴脑O(shè)備上也采用了LCMR200,該設(shè)備在投放側(cè)裝有讀取產(chǎn)品二維碼的機(jī)構(gòu),廢除了從觸摸屏進(jìn)行的操作。這樣就實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化。由此,設(shè)備運(yùn)行率大幅提高,無需再進(jìn)行品種切換,現(xiàn)在也不用在意小批量的訂單了。

這是我們近期考慮自動(dòng)化。當(dāng)我們?yōu)橐M(jìn)機(jī)器人而瀏覽各廠商的網(wǎng)站時(shí),我們被雅馬哈龐大的產(chǎn)品陣容所吸引。從小型執(zhí)行器到直交、水平多關(guān)節(jié)、垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人,甚至還有視覺系統(tǒng)和傳送帶。這樣的話我們覺得雅馬哈應(yīng)該會(huì)針對(duì)各種情況給我們提案。我們是一家有100年的歷史的烘焙點(diǎn)心制造商。在大家的支持下,產(chǎn)品需求逐年增加,我們卻因?yàn)榻?jīng)常性人手不足而煩惱。在將包裝后的點(diǎn)心裝箱的工序中,由于每個(gè)作業(yè)人員將1種烘焙點(diǎn)心裝箱,作業(yè)人數(shù)根據(jù)包裝數(shù)量而異。因此,有必要按上限的包裝數(shù)量來安排作業(yè)人員,這就會(huì)造成浪費(fèi)。就這個(gè)問題咨詢雅馬哈后,我們收到了一個(gè)提案,即使用機(jī)器人將流程自動(dòng)化,以前需要8個(gè)人的工序只需1個(gè)人就可以運(yùn)行。經(jīng)過分析后發(fā)現(xiàn),如果作業(yè)人員能減少到1人,那么輪班工作的門檻一下子就會(huì)降低很多,即使在每年幾次的旺季,也可以進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn)。當(dāng)初引進(jìn)機(jī)器人是為了節(jié)省勞動(dòng)力,沒想到效果比預(yù)期好很多,不但提高了生產(chǎn)效率、降低了成本,還減少了人為失誤,因此確保了質(zhì)量穩(wěn)定,一舉多得,讓人喜不勝收。在雅馬哈的支持下,今后我們將在繼承歷史和傳統(tǒng)的同時(shí),順應(yīng)新時(shí)代的變化,繼續(xù)為顧客提供更美味的烘焙點(diǎn)心。YAMAHA雅馬哈直線電機(jī)是一種高性能的電機(jī),具有出色的直線運(yùn)動(dòng)能力。

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母程序與子程序的姿勢(shì)關(guān)聯(lián)母程序與子程序中止時(shí)若挑選母程序再執(zhí)行,則也將再執(zhí)行子程序。若挑選子程序再執(zhí)行,則只再執(zhí)行子程序。若挑選母程序執(zhí)行后退,則子程序也執(zhí)行后退。若挑選子程序執(zhí)行后退,則*子程序執(zhí)行后退。母程序已經(jīng)執(zhí)行而子程序中止時(shí)不可以挑選母程序(前行、后退)再執(zhí)行。(由于已在運(yùn)行中)若挑選子程序再執(zhí)行,則只再執(zhí)行子程序,針對(duì)母程序的執(zhí)行沒有危害。若挑選子程序后執(zhí)行后退,則*子程序執(zhí)行后退。母程序中止而子程序已經(jīng)執(zhí)行時(shí)若挑選母程序再執(zhí)行,則將再執(zhí)行母程序,子程序也將再次當(dāng)今的執(zhí)行。若挑選子程序再執(zhí)行,則子程序?qū)⒃俅萎?dāng)今的執(zhí)行,不可以再執(zhí)行母程序。若挑選母程序后執(zhí)行后退,則母程序執(zhí)行后退,子程序再次當(dāng)今的執(zhí)行。即便挑選了子程序執(zhí)行后退,子程序都不執(zhí)行后退。只是再次當(dāng)今的執(zhí)行,與此同時(shí)母程序都不執(zhí)行后退。YAMAHA雅馬哈直線電機(jī)的安裝和維護(hù)相對(duì)簡單,使用成本較低。工業(yè)YAMAHA潔凈機(jī)器人代理

YAMAHA雅馬哈機(jī)械手的操作界面簡單易用,操作人員可以輕松掌握和操作。自動(dòng)化YAMAHA組合機(jī)器人型號(hào)

安裝設(shè)置時(shí)間縮短80%!打破以往的常識(shí),短時(shí)間完成安裝設(shè)置!展會(huì)之后,為了更為詳細(xì)地咨詢,U先生聯(lián)系了雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)公司的銷售人員。銷售人員介紹,雅馬哈的“iVY2”在校準(zhǔn)、登錄工件等方面具有優(yōu)越的操作性,即使是經(jīng)驗(yàn)不足的人也可以簡單而高精度地構(gòu)建視覺系統(tǒng)。還介紹了與使用一般通用的視覺系統(tǒng)相比,安裝設(shè)置時(shí)間被縮短80%的事例。U先生表示非常吃驚。U先生憑直覺感到“若采用它,一定可以大幅度縮短安裝設(shè)置時(shí)間”,于是立即做出了采用的決定。U先生回顧說“具體立項(xiàng)不用說,引進(jìn)之前進(jìn)行了工件評(píng)測(cè),按照實(shí)際用途進(jìn)行機(jī)器人技術(shù)培訓(xùn)等等,廠商的支持內(nèi)容豐富,讓我們感到非常放心。安裝設(shè)置真的很簡單,完全打破了我以前的常識(shí)。大幅度縮短了設(shè)備的生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間,非常滿意。再說,萬一發(fā)生了原因不明的故障,只要與雅馬哈聯(lián)系就可以解決。這也給了我大的安全感。”(U先生)E公司,通過此次替換生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了效率化,進(jìn)而有效地提升了業(yè)績。自動(dòng)化YAMAHA組合機(jī)器人型號(hào)