直線模組與直線電機(jī)既有區(qū)別,又有聯(lián)系。它們都屬于自動(dòng)化傳動(dòng)元件,能夠?qū)崿F(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),都是將各種零部件裝配在鋁型材上,外觀上看起來差不多。 1、直線運(yùn)動(dòng)原理的區(qū)別 雖然外觀差不多,但直線運(yùn)動(dòng)原理是不一樣的,直線電機(jī)是電能直接轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,不需要中間機(jī)構(gòu)就實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),而直線模組則需要借助滾珠絲桿或皮帶將曲線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)。 2、精度的區(qū)別 直線電機(jī)比直線模組精度高,直線電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)慣量減少,動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和定位精度提高,直線電機(jī)精度可達(dá)到,而直線模組精度一般在左右。3、速度的區(qū)別 在速度方面直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢。直線電機(jī)的速度為300m/min;加速度為10g。滾珠絲桿的速度為120 m/min。。從動(dòng)態(tài)響應(yīng)來講直線電機(jī)因運(yùn)動(dòng)慣量和間隙以及機(jī)構(gòu)復(fù)雜性等問題而占有優(yōu)勢。 在速度控制方面,直線電機(jī)響應(yīng)更快,調(diào)速范圍更寬,達(dá)1:10000,可以在啟動(dòng)瞬間達(dá)到最高轉(zhuǎn)速,而且在高速運(yùn)行時(shí)能迅速停止。 4、噪音的區(qū)別 直線電機(jī)比直線模組噪音小,因?yàn)橹本€電機(jī)不存在離心力的約束,運(yùn)動(dòng)時(shí)無機(jī)械接觸,也就無摩擦和噪聲。TOYO模組采用滾珠絲桿具有速度快的特點(diǎn)。TOYO節(jié)卡協(xié)作機(jī)器人代理
模組具體的作用是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。已用于各種各樣的精密儀器、機(jī)械設(shè)備。只要包括加工機(jī)械設(shè)備、自動(dòng)機(jī)械化、精密工具、半導(dǎo)體機(jī)械、機(jī)器人、運(yùn)輸器械等等。TOYO模組產(chǎn)品分有很多種類型,每款產(chǎn)品的功能及特色都各不相同,TOYO模組常見有絲桿型模組和同步帶模組,絲桿模組又可分為開放式和無塵式,同步帶模組同樣可分為開放式和無塵式。開放式同步帶TOYO模組,這種模組可完成長距離的傳動(dòng)及運(yùn)送且有同步帶替代滾珠絲桿,這種型的TOYO模組常常運(yùn)用在主動(dòng)焊接節(jié)割及點(diǎn)膠、轉(zhuǎn)移、上下料等設(shè)備上操作。智能TOYO東佑達(dá)皮帶型直交機(jī)械手功能TOYO模組產(chǎn)品分有很多種類型,每款產(chǎn)品的功能及特色都各不相同。
4.激光焊接TOYO模組激光焊接通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。其高精度定位和速度可由直線模組來完成,TOYO模組采用滾珠絲桿具有速度快的特點(diǎn);由于激光焊接機(jī)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。5.打孔機(jī)TOYO模組打孔機(jī)將材料移動(dòng)到自動(dòng)打孔機(jī)攝像頭掃描區(qū)域,攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號(hào),控制部分收到信號(hào)之后,進(jìn)一步的處理并控制傳動(dòng)部分動(dòng)作,使沖頭在平面上的X軸,Y軸走位,完成走位動(dòng)作之后氣動(dòng)部分開始工作,電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動(dòng)作。使用TOYO直線模組,自動(dòng)打孔機(jī)打印刷定位孔,整個(gè)動(dòng)作一氣呵成,快速,準(zhǔn)確,效率高。6.樣本繪圖機(jī)TOYO模組樣本繪圖機(jī)產(chǎn)品在自動(dòng)化行業(yè)使用,實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人手繪圖的批量工作。繪圖機(jī)上的運(yùn)動(dòng)主要部件為直線模組,TOYO模組精度高,速度快,配合工程師的設(shè)備開發(fā),有效控制對(duì)設(shè)備開發(fā)的附加成本。
電動(dòng)缸是將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)將伺服電機(jī)優(yōu)點(diǎn)-精確轉(zhuǎn)速控制,精確轉(zhuǎn)數(shù)控制,精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確速度控制,精確位置控制,精確推力控制;實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)系列的全新產(chǎn)品。 電動(dòng)缸又稱為電動(dòng)缸或者伺服電動(dòng)缸,因?yàn)榈母黜?xiàng)性能都比較接近液壓缸,比如推力可達(dá)35噸,速度可達(dá)2m/s,行程也比較長。 關(guān)于電動(dòng)推桿、電動(dòng)缸和氣缸的區(qū)別在于以下幾點(diǎn): 1、從絲杠形式:電動(dòng)推桿多采用普通梯形絲杠,軋制滾珠絲杠來做的;電動(dòng)缸多采用磨制滾珠絲杠,行星滾珠絲杠來做的 2、從與電機(jī)連接形式:電動(dòng)推桿多采用齒輪,渦輪蝸桿等傳動(dòng),效率較低;電動(dòng)缸多采用直接用聯(lián)軸器與電機(jī)連接,或者同步帶輪連接,效率非常高 3、從直線速度方面:電動(dòng)推桿的速度一般<100mm/s;電動(dòng)缸可達(dá)2m/s的速度 4、從精度方面:交流電動(dòng)推桿的精度在0.1-0.2mm,直流電動(dòng)推桿的精度在1-2mm;電動(dòng)缸的精度在0.01-02mmTOYO東佑達(dá)電動(dòng)夾爪采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),具有高效、精確的夾持能力。
成立僅13年的東佑達(dá)自動(dòng)化公司,在董事長林宗德對(duì)研發(fā)、製造和行銷平衡並重投入布局策略下,目前在全球和亞洲的單軸機(jī)器人市占率排名第二大。他並期許,東佑達(dá)五年後挑戰(zhàn)龍頭寶座。林宗德回憶說,2000年間,他與結(jié)識(shí)近十年的同事林正富看好自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景,合資200萬元?jiǎng)?chuàng)業(yè)成立易控自動(dòng)化公司,開始代理日本YAMAHA品牌單軸機(jī)器人等產(chǎn)品。在代理過程中,兩人從中學(xué)習(xí)到行銷、設(shè)計(jì)和製造等專業(yè)層面經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),有感於突破營運(yùn)瓶頸的必要性,於2008年轉(zhuǎn)投資設(shè)立東佑達(dá)公司、自創(chuàng)「TOYO」品牌,並在臺(tái)南仁德設(shè)廠,邁向代理、自製業(yè)務(wù)雙軌並行的新里程。工廠草創(chuàng)之初,占地只有70坪、員工也不到十人,惟鑑於品牌欲在市場占有一席之地首重「品質(zhì)」要求;他以「臺(tái)灣價(jià)格做到日本品質(zhì)」為訴求,找來日本專家來臺(tái)輔導(dǎo)製造,建立品保體系,進(jìn)而提高性價(jià)比,逐步在市場上打開**度。隨著業(yè)績持穩(wěn)發(fā)展,每年出貨量都有逾兩成的成長,於2012年,擴(kuò)大營運(yùn)規(guī)模,搬遷到占地1,500坪的永康科技園區(qū)新廠,擴(kuò)大投資研發(fā)、生產(chǎn)設(shè)備和增添人力等。TOYO直線模組的特征有線性模塊結(jié)合了高度復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)和高剛性。智能TOYO東佑達(dá)機(jī)器人
TOYO東佑達(dá)電動(dòng)夾爪的夾持范圍多,可以適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件。TOYO節(jié)卡協(xié)作機(jī)器人代理
1、PLC連接所有控制部工件到位的信號(hào)2、PLC將轉(zhuǎn)臺(tái)到位信號(hào)傳給機(jī)器人,機(jī)器人通過視覺認(rèn)知系統(tǒng)開始進(jìn)行識(shí)別3、識(shí)別OK,視覺引導(dǎo)機(jī)器人開始對(duì)焊接好的管路進(jìn)行抓取放置,重復(fù)此動(dòng)作兩回4、機(jī)器人完成取物動(dòng)作,開始向彎管送料機(jī)構(gòu)移動(dòng),到位發(fā)信號(hào)給PLC5、PLC收到信號(hào)給送料機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)臺(tái),轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),送料機(jī)構(gòu)推動(dòng)向機(jī)器人抓手處送出彎管,抓手接觸彎管并卡緊7、卡緊后機(jī)器人去移動(dòng)抓取管接頭8、**的抓取機(jī)構(gòu)抓到管接頭,機(jī)器人先進(jìn)行粘膠移動(dòng)9、粘膠后**抓取機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)180°并開始與彎管下端部進(jìn)行對(duì)接(同心)10、對(duì)接完成機(jī)器人開始識(shí)別待機(jī)焊接臺(tái)進(jìn)行擦管,**后發(fā)信號(hào)給PLC,PLC給彎管固定機(jī)構(gòu)信號(hào),夾爪鎖死彎管,機(jī)器人松開移走11、重復(fù)此取管、對(duì)接、插管動(dòng)作1次完成一個(gè)整個(gè)節(jié)拍12、機(jī)器人發(fā)信號(hào)給PLC,PLC告知旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)TOYO節(jié)卡協(xié)作機(jī)器人代理