聚氨酯材料----硬泡板材全水發(fā)泡 聚氨酯材料逐漸成為人們不可或缺的材料，隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，全水發(fā)泡成為發(fā)展趨勢(shì)。但由于全水發(fā)泡放熱量較大，發(fā)泡產(chǎn)生的CO2擴(kuò)散系數(shù)較大，很容易從泡孔內(nèi)部溢出，導(dǎo)致踏泡，穩(wěn)定性較差。而且發(fā)泡過程中水量較大時(shí)，水與異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生大量的脲鍵，出現(xiàn)產(chǎn)品較脆的問題，我公司研發(fā)全水發(fā)泡，選擇合適的組合料助劑，通過對(duì)異氰酸酯指數(shù)改變、組合料助劑的配和對(duì)產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和壓縮強(qiáng)度都有明顯改善。著重研究了其反應(yīng)機(jī)理，生產(chǎn)的硬泡組合料為各個(gè)公司提供了穩(wěn)定的工藝生產(chǎn)聚氨酯硬泡材料。上海聚澤優(yōu)通過對(duì)異氰酸酯指數(shù)改變、組合料助劑的搭配使得硬泡產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和壓縮強(qiáng)度都有明顯改善。江蘇實(shí)在聚氨酯組合料工藝
聚氨酯材料---- 汽車座椅頭枕 隨著生活水平的提高，座椅乘員或者駕駛員對(duì)座椅頭枕的舒適性及安全性能要求越來越高，通常普通座椅頭枕無法做到兼顧舒適性及碰撞安全性，因此設(shè)計(jì)一種既能滿足碰撞安全性又兼顧舒適性的頭枕是非常必要的。據(jù)汽車零部件廠提供一種能提供更高的舒適及更好的安全保護(hù)的汽車座椅頭枕。在設(shè)計(jì)頭枕骨架結(jié)構(gòu)的支撐點(diǎn)時(shí)，分為幾個(gè)部分。在控制發(fā)泡過程，汽車座椅頭枕包括頭枕本體及頭枕骨架，一支撐體設(shè)于頭枕骨架的頂部，第二支撐體于一支撐體上且朝向人體頭部設(shè)置，頭枕套包括腔體，一支撐體和第二支撐體均位于所述腔體內(nèi)，頭枕本體受人體頭部撞擊使第二支撐體受沖擊而硬化以支撐人體頭部，頭枕骨架結(jié)構(gòu)的頂部和頭套之間相繼保護(hù)人體的頭枕舒適性和安全性，我司生產(chǎn)頭枕泡沫組合料是一體發(fā)泡完成，面料貼合的選擇和發(fā)泡的本體速度控制相互結(jié)合，減少后期修補(bǔ)過程，提高生產(chǎn)效率。安徽實(shí)在聚氨酯組合料產(chǎn)品介紹上海聚澤優(yōu)對(duì)聚合改性MDI，用紅外光譜法、色譜法測(cè)定紅外光譜圖、分子量分布、黏度等物質(zhì)對(duì)其性質(zhì)的影響。
聚氨酯材料----聚氨酯高回彈工藝參數(shù)及性能測(cè)試聚氨酯高回彈泡沫是聚氨酯組合A料和改性異氰酸酯組合B料混合而成，聚氨酯組合A料是由高分子量聚醚多元醇和組合料助氣混合而成。高回彈生產(chǎn)工藝參數(shù)控制：A、B料料溫控制在25度左右，模具溫度控制在55到60度之間。產(chǎn)品性能，成品整體密度在40到90之間，拉伸強(qiáng)度大于等≥1.33kg/cm2，伸長(zhǎng)率≥90%，撕對(duì)強(qiáng)度≥0.62kg/cm，壓縮長(zhǎng)久變形≤4%，濕熱變定≥12%，回彈率≥75%。在實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為了提高產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，在聚氨酯組合A料適當(dāng)添加抗拉劑，或者在改性異氰酸酯的過程中加入抗拉分子基團(tuán)，是產(chǎn)品具有較優(yōu)的抗拉強(qiáng)度，在產(chǎn)品脫模過程不損壞產(chǎn)品，提高產(chǎn)品合格率。
汽車內(nèi)飾件---汽車頂棚泡沫 汽車頂棚主要有聚氨酯泡沫、無紡布、裝飾面料和玻璃纖維復(fù)合而成。在汽車內(nèi)既起到裝飾作用，又有利于隔熱、降噪的效果，有效的提高了乘車人的舒適性。在頂棚的生產(chǎn)工藝中主要有兩種工藝---干法和濕法。干法工藝主要是先復(fù)合后成型，效率較低。濕法是復(fù)合與成型一步完成，效率價(jià)高。濕法合成工藝中，泡沫在120℃的加熱模具中保壓時(shí)間較短，一般在25-40S，對(duì)泡沫熱成型要求比較嚴(yán)格，會(huì)造成壓裂、成型產(chǎn)品不飽滿和產(chǎn)品開裂情況，所以對(duì)產(chǎn)品的透氣率具有嚴(yán)格的要求，我公司研發(fā)出產(chǎn)品的透氣率、吸音性能、壓縮強(qiáng)度均滿足需求的組合料，在解決此類問題有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。上海聚澤優(yōu)生產(chǎn)自結(jié)皮組合料生產(chǎn)成型產(chǎn)品質(zhì)量高，增加交聯(lián)密度，縮短脫模時(shí)間，降低了制品的壓縮長(zhǎng)久變形。
上海聚澤優(yōu)汽車內(nèi)飾件材料有限公司生產(chǎn)的聚氨酯組合料應(yīng)用范圍：高回彈發(fā)泡類：玩具，高回彈家具坐墊，高回彈摩托車、自行車、汽車坐墊，高回彈健身運(yùn)動(dòng)器材鞍座、牙科椅靠背、頭枕、高回彈拳擊手套，，高回彈護(hù)腳，護(hù)頭等系列產(chǎn)品。半硬質(zhì)自結(jié)皮發(fā)泡類：各種家具配件、座椅扶手、客車座椅扶手、浴缸枕頭、浴缸扶手、浴缸靠背、浴缸座墊、汽車方向盤、汽車靠背、儀表臺(tái)、汽車內(nèi)外飾、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋、空氣濾清器、防撞護(hù)杠、手術(shù)器械、健身器材座墊、健身器材配件。硬質(zhì)發(fā)泡類：汽車蜂窩板、儀表臺(tái)、餐桌版、汽車內(nèi)飾緩沖材料等。上海聚澤優(yōu)聚氨酯組合料分為硬泡聚醚多元醇、仿木聚醚、環(huán)戊烷體系硬泡聚醚多元醇、全水聚醚、阻燃聚醚。山東市場(chǎng)聚氨酯組合料
上海聚澤優(yōu)公司聚氨酯自結(jié)皮可應(yīng)用于汽車扶手、座椅、靠枕、浴缸枕頭、自行車和電動(dòng)車坐墊、玩具等。江蘇實(shí)在聚氨酯組合料工藝
上海聚澤優(yōu)汽車內(nèi)飾件材料有限公司于20019年12月注冊(cè)成立于上海市松江區(qū)車墩鎮(zhèn)卓基工業(yè)園，前身是上海友托汽車內(nèi)飾件材料有限公司。公司的技術(shù)均自主研發(fā)而獲得，公司的業(yè)務(wù)主要聚焦于汽車內(nèi)飾產(chǎn)品用聚氨酯組合料和民用聚氨酯發(fā)泡原材料。主要產(chǎn)品有高回彈組合料、自結(jié)皮組合料、硬泡及半硬泡組合料、彈性體組合料以及聚氨酯組合助劑等。公司管理方針是"質(zhì)量為本、顧客滿意、預(yù)防污染、持續(xù)改進(jìn)"我司的目標(biāo)是幫助客戶優(yōu)化發(fā)泡工藝，減少材料消耗，從而提高生產(chǎn)效益，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的增加。江蘇實(shí)在聚氨酯組合料工藝
上海聚澤優(yōu)汽車內(nèi)飾件材料有限公司主營(yíng)品牌有上海聚澤優(yōu)汽車內(nèi)飾件材料，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有聚氨酯組合料，汽車內(nèi)飾件材料，健身器材，高分子材料等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。上海聚澤優(yōu)將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！