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上海聚澤優(yōu),主要包括:A料、B料、助劑等。A料的原材料包括聚醚多元醇和助劑,助劑是催化劑、發(fā)泡劑、開(kāi)孔劑、表面活性劑、抗氧劑、除醛劑、交聯(lián)劑、顏料和鏈增長(zhǎng)劑等。A、B料在生產(chǎn)過(guò)程中的溫度控制,由于B料粘度小、A料粘度大,因此一般使A料溫度高于B料溫度1--3°C,以減小A、B料的粘度差,有利于A、B料混合均勻。實(shí)際生產(chǎn)中通??刂艫料溫度為25°C、B料溫度為23°C。原料料溫控制保證原料溫度在設(shè)定值的±3℃內(nèi)波動(dòng),使原料溫度相對(duì)穩(wěn)定,否則會(huì)影響原料粘度,進(jìn)而影響原料的計(jì)量精度。模具溫度模具溫度對(duì)制品性能和模塑周期有重要影響,不同模具溫度對(duì)結(jié)皮厚度有不同變化。制品的生產(chǎn)過(guò)程中,A、B料的溫度、模具溫度、模具傾斜角度、澆注速度和排氣孔孔徑等影響產(chǎn)品的合格率??諡V封端膠80℃持久工況下,產(chǎn)品保質(zhì)一年原來(lái)這么簡(jiǎn)單。。。自結(jié)皮汽車內(nèi)飾件組合料廠家供應(yīng)
聚氨酯汽車內(nèi)飾件蜂窩板組合料---聚氨酯蜂窩板一般采用硬泡組合料,聚氨酯硬泡是較高的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,為了提高高承載性、較高的強(qiáng)度,既可以提高密度,還可以用玻璃纖維或天然纖維等進(jìn)行增強(qiáng),使得彎曲強(qiáng)度增增加。蜂窩板工藝控制:乳白時(shí)間:60-80秒之間;拉絲時(shí)間:80-110秒之間,結(jié)束時(shí)間:21秒之間;自由發(fā)泡芯密度:200-300之間。技術(shù)指標(biāo):序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量指標(biāo)羥值mgKOH/g400±50酸值mgKOH/g≤0.15水份%≤0.5。生產(chǎn)工藝控制:A、B料料溫一般控制在25°C左右,模具溫度控制在120°C。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)滴料,樣品脫落,邊角缺料等現(xiàn)象可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡工藝,減緩模壓的保壓時(shí)間,增加保壓頻次,我司組合料通過(guò)反應(yīng)速度的調(diào)節(jié),與生產(chǎn)工藝相互配合,增加產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本。性能高汽車內(nèi)飾件組合料廠家直銷汽車隔音墊吸音系數(shù)在500Hz到4000Hz范圍內(nèi)均在0.9以上這家公司可以做成這樣。
聚氨酯汽車內(nèi)飾件材料組合料應(yīng)用范圍及工藝控制,在應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件組合料主要有汽車座椅、PIP頭枕、方向盤、濾清器、儀表臺(tái)、前圍、地毯、頂棚、蜂窩板、遮陽(yáng)板、內(nèi)飾件緩沖件、內(nèi)飾件裝飾材料等。PIP頭枕發(fā)泡工藝控制:乳白時(shí)間:4-5秒左右;拉絲時(shí)間:14-16秒左右,結(jié)束時(shí)間:21秒左右;自由發(fā)泡芯密度:40-45之間。技術(shù)指標(biāo):序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量指標(biāo)1羥值mgKOH/g30±52酸值mgKOH/g≤≤4。生產(chǎn)工藝控制:A、B料料溫一般控制在25℃左右。PIP頭枕一般為一體發(fā)泡工藝控制,實(shí)際在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)布料漏料,頭枕發(fā)泡不飽滿等可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡工藝控制。我司組合料通過(guò)反應(yīng)速度的調(diào)節(jié),基本控制工藝穩(wěn)定,與汽車廠商長(zhǎng)期合作,擁有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
聚氨酯汽車內(nèi)飾件翼子板---汽車翼子板一般采用硬泡組合料,聚氨酯硬泡是較高的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,為了提高高承載性、較高的強(qiáng)度,既可以提高密度,還可以用玻璃纖維或天然纖維等進(jìn)行增強(qiáng),使得彎曲強(qiáng)度增增加。翼子板工藝控制:乳白時(shí)間:60-80秒之間;拉絲時(shí)間:80-110秒之間,結(jié)束時(shí)間:21秒之間;自由發(fā)泡芯密度:160--300之間。技術(shù)指標(biāo):序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量指標(biāo)羥值mgKOH/g500±50酸值mgKOH/g≤≤。生產(chǎn)工藝控制:A、B料料溫一般控制在25℃左右,模具溫度控制在120℃。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)滴料,樣品脫落,邊角缺料等現(xiàn)象可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡工藝,減緩模壓的保壓時(shí)間,增加保壓頻次,我司組合料通過(guò)反應(yīng)速度的調(diào)節(jié),與生產(chǎn)工藝相互配合,增加產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本。 汽車頂棚的透氣性,壓縮硬度的調(diào)整原來(lái)這么簡(jiǎn)單。。
上海聚澤優(yōu)公司主要負(fù)責(zé)人從事行業(yè)多年,原在國(guó)家化工部直屬的研究院工作多年,參與多項(xiàng)科研項(xiàng)目并有獲獎(jiǎng)證書。我公司目前已直接或間接為上海大眾、上海通用、一汽大眾、東風(fēng)日產(chǎn)、北京現(xiàn)代、蕪湖奇瑞、東風(fēng)汽車、鄭州宇通、鄭州日產(chǎn)、蘇州金龍、吉利、五菱、長(zhǎng)安等國(guó)內(nèi)外汽車廠提供座椅泡沫及汽車內(nèi)飾件用聚氨酯的材料和技術(shù)。我公司健身器材,運(yùn)動(dòng)器材提供的聚氨酯發(fā)泡材料產(chǎn)品都是出口到歐美市場(chǎng),完全通過(guò)歐盟的嚴(yán)格檢測(cè)。幾年來(lái),公司致力于技術(shù)的研究和新材料新技術(shù)的使用和推廣,為國(guó)內(nèi)許多客戶在產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化方面提供技術(shù)和材料,可以根據(jù)客戶的要求來(lái)選擇材料并設(shè)計(jì)產(chǎn)品的配方,為每一個(gè)客戶量身定做適用的配方,并改進(jìn)相關(guān)的工藝,為客戶提供有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的材料和技術(shù)。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展已形成聚氨酯高回彈泡沫、自結(jié)皮泡沫、慢回彈泡沫、半硬泡、硬泡等聚氨酯產(chǎn)品的成熟技術(shù),專業(yè)為客戶提供組合料及相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。 上海聚澤優(yōu)直接或間接為各大型汽配廠提供聚氨酯的材料和技術(shù)。汽車內(nèi)飾模具指什么
上海聚澤優(yōu)聚氨酯隔音泡沫吸音性能測(cè)試,吸音系數(shù)在500Hz到4000Hz范圍內(nèi)均在0.9以上,滿足客戶需求。自結(jié)皮汽車內(nèi)飾件組合料廠家供應(yīng)
聚氨酯汽車內(nèi)飾件蜂窩板,一般使用聚氨酯硬泡,硬泡是聚氨酯材料中用量**廣,由于其重量輕、比強(qiáng)度高、絕熱性能好,在絕大多數(shù)的領(lǐng)域上都有大量使用。汽車后座蜂窩板材要求硬度,強(qiáng)度高。在生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)械混合腔噴涂出料,模壓時(shí)間2min,料溫控制28°c左右,模溫120°c左右。一般使用玻纖增加抗壓強(qiáng)度。由于脫模時(shí)間短、材料用量少、加工安全性高,這類組合料有在發(fā)泡工藝的控制十分苛刻。表觀光亮,控制生產(chǎn)過(guò)程中,原材料、助劑等的配合使用和工藝的實(shí)際控制的相互配合,。成品效率高,性能優(yōu)異。我司硬泡組合料在多個(gè)零部件廠家配套生產(chǎn),具有豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),為其提供技術(shù)服務(wù),滿足用戶需求。自結(jié)皮汽車內(nèi)飾件組合料廠家供應(yīng)
上海聚澤優(yōu)汽車內(nèi)飾件材料有限公司致力于汽摩及配件,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。上海聚澤優(yōu)作為汽車裝飾用品銷售,從事新材料領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、汽車零部件、高分子才老加工、銷售。汽車頭枕、座椅、方向盤、儀表臺(tái),蜂窩板等內(nèi)飾件,健身器材,家具海綿等組合料的生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)等。自行車鞍座、摩托車鞍座、安樂(lè)椅扶手與頭靠、門把、阻流板以及保險(xiǎn)杠等。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的聚氨酯組合料,汽車內(nèi)飾件材料,健身器材,高分子材料。上海聚澤優(yōu)始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海聚澤優(yōu)創(chuàng)始人唐建榮,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。