汽車(chē)內(nèi)飾件---汽車(chē)頂棚泡沫 汽車(chē)頂棚主要有聚氨酯泡沫、無(wú)紡布、裝飾面料和玻璃纖維復(fù)合而成。在汽車(chē)內(nèi)既起到裝飾作用，又有利于隔熱、降噪的效果，有效的提高了乘車(chē)人的舒適性。在頂棚的生產(chǎn)工藝中主要有兩種工藝---干法和濕法。干法工藝主要是先復(fù)合后成型，效率較低。濕法是復(fù)合與成型一步完成，效率價(jià)高。濕法合成工藝中，泡沫在120℃的加熱模具中保壓時(shí)間較短，一般在25-40S，對(duì)泡沫熱成型要求比較嚴(yán)格，會(huì)造成壓裂、成型產(chǎn)品不飽滿(mǎn)和產(chǎn)品開(kāi)裂情況，所以對(duì)產(chǎn)品的透氣率具有嚴(yán)格的要求，我公司研發(fā)出產(chǎn)品的透氣率、吸音性能、壓縮強(qiáng)度均滿(mǎn)足需求的組合料，在解決此類(lèi)問(wèn)題有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。汽車(chē)扶手外觀(guān)的小孔，麻點(diǎn)等缺陷看看這是誰(shuí)家生產(chǎn)的。江西實(shí)在汽車(chē)內(nèi)飾件組合料效率
聚氨酯汽車(chē)內(nèi)飾件翼子板---聚氨酯材料逐漸成為人們不可或缺的材料，聚氨酯硬泡是較高的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。汽車(chē)后備箱體翼子板組合料，為了提高高承載性、較高的強(qiáng)度，既可以提高密度，還可以用玻璃纖維或天然纖維等進(jìn)行增強(qiáng)，使得彎曲強(qiáng)度增增加。隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，全水發(fā)泡成為發(fā)展趨勢(shì)，由于全水發(fā)泡放熱量較大，發(fā)泡產(chǎn)生的CO2擴(kuò)散系數(shù)較大，很容易從泡孔內(nèi)部溢出，導(dǎo)致踏泡，穩(wěn)定性較差。而且發(fā)泡過(guò)程中水量較大時(shí)，水與異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生大量的脲鍵，出現(xiàn)產(chǎn)品較脆的問(wèn)題，我司著重研究了其反應(yīng)機(jī)理，生產(chǎn)汽車(chē)翼子板采用全水發(fā)泡，長(zhǎng)期與生產(chǎn)**品牌車(chē)型廠(chǎng)家長(zhǎng)期合作，與各個(gè)公司共同合作，提供了穩(wěn)定的工藝生產(chǎn)聚氨酯汽車(chē)翼子板組合料。江西實(shí)在汽車(chē)內(nèi)飾件組合料生產(chǎn)上海聚澤優(yōu)致力于科技創(chuàng)新，精益求精的一貫精神，為客戶(hù)提供質(zhì)量、具有競(jìng)爭(zhēng)力價(jià)值的產(chǎn)品。
聚氨酯汽車(chē)內(nèi)飾件頭枕，在生產(chǎn)汽車(chē)PIP頭枕一體發(fā)泡中，**容易出現(xiàn)的問(wèn)題就是出現(xiàn)產(chǎn)品滲料，普通一般方式就是在枕套的縫合點(diǎn)貼膠帶，或者改噴嘴出料方式。由于在枕套的縫合過(guò)程和改用一次性噴嘴中，勞動(dòng)力的增加、生產(chǎn)材料的浪費(fèi)，同時(shí)增加了產(chǎn)品的成本。我司采用方式是在發(fā)泡過(guò)程中尋找到發(fā)泡凝膠和發(fā)泡的平衡點(diǎn)，使料出料后在枕套內(nèi)發(fā)泡時(shí)間點(diǎn)剛好在頂部位置結(jié)束，同時(shí)滿(mǎn)足不缺料，不滲料，減少后期的修補(bǔ)率，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。汽車(chē)頭枕的材質(zhì)柔軟度以及透氣性能佳，發(fā)泡材質(zhì)的舒適度相互配，有效緩解駕駛過(guò)程中的頸椎疲勞。我司生產(chǎn)汽車(chē)頭枕組合料，低散發(fā)，低氣味，撕裂強(qiáng)度高，透氣性好，與多家汽車(chē)零部件廠(chǎng)商配套生產(chǎn)。
聚氨酯汽車(chē)內(nèi)飾件材料組合料應(yīng)用范圍及工藝控制，汽車(chē)內(nèi)飾件組合料主要有汽車(chē)座椅、頭枕、方向盤(pán)、濾清器、儀表臺(tái)、前圍、地毯、頂棚、蜂窩板、遮陽(yáng)板、內(nèi)飾件緩沖件、內(nèi)飾件裝飾材料等。方向盤(pán)發(fā)泡工藝控制：乳白時(shí)間：25秒左右；拉絲時(shí)間：45秒左右，結(jié)束時(shí)間：70秒左右；自由發(fā)泡芯密度：100-250之間。技術(shù)指標(biāo)：序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量指標(biāo)1羥值mgKOH/g430±152酸值mgKOH/g≤0.153水份%≤0.154。生產(chǎn)工藝控制：A、B料料溫一般控制在25°C左右，生產(chǎn)產(chǎn)品模具溫度控制在45-55°C之間。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)***、麻點(diǎn)、缺料等可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝控制。我司組合料性質(zhì)穩(wěn)定，與汽車(chē)廠(chǎng)商長(zhǎng)期合作，擁有豐富現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。上海聚澤優(yōu)聚氨酯隔音泡沫吸音性能測(cè)試，吸音系數(shù)在500Hz到4000Hz范圍內(nèi)均在0．9以上，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
聚氨酯材料在汽車(chē)內(nèi)飾件的應(yīng)用----降噪技術(shù)。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，車(chē)內(nèi)的噪音水平體現(xiàn)其舒適性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。由于聚氨酯發(fā)泡材料具有多孔吸聲材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具有微小的間隙和連續(xù)的氣泡（聚氨酯泡沫的泡孔結(jié)構(gòu)）。聚氨酯材料本身的內(nèi)摩擦和材料小孔的空氣與壁孔間的摩擦，聲波被聚氨酯海綿吸收并衰減，材料本身具有良好的高頻吸收性能。聲波產(chǎn)生的摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而使聲波衰減，反射聲減弱達(dá)到吸聲的作用。我公司已反復(fù)為客戶(hù)提供穩(wěn)定的技術(shù)輸出，穩(wěn)定客戶(hù)生產(chǎn)工藝，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。上海聚澤優(yōu)汽車(chē)內(nèi)飾材料組合料生產(chǎn)產(chǎn)品耐高溫性能優(yōu)異。河南汽車(chē)內(nèi)飾件組合料價(jià)格合理
上海聚澤優(yōu)致力于技術(shù)的研究和新材料新技術(shù)的使用和推廣，為**技術(shù)材料國(guó)產(chǎn)化提供技術(shù)和材料。江西實(shí)在汽車(chē)內(nèi)飾件組合料效率
聚氨酯汽車(chē)內(nèi)飾件蜂窩板組合料---聚氨酯材料逐漸成為人們不可或缺的材料，聚氨酯硬泡是較高的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。汽車(chē)后備箱體蜂窩板組合料，為了提高高承載性、較高的強(qiáng)度，既可以提高密度，還可以用玻璃纖維或天然纖維等進(jìn)行增強(qiáng)，使得彎曲強(qiáng)度增增加。隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，全水發(fā)泡成為發(fā)展趨勢(shì)，由于全水發(fā)泡放熱量較大，發(fā)泡產(chǎn)生的CO2擴(kuò)散系數(shù)較大，很容易從泡孔內(nèi)部溢出，導(dǎo)致踏泡，穩(wěn)定性較差。而且發(fā)泡過(guò)程中水量較大時(shí)，水與異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生大量的脲鍵，出現(xiàn)產(chǎn)品較脆的問(wèn)題，我司著重研究了其反應(yīng)機(jī)理，生產(chǎn)汽車(chē)蜂窩板采用全水發(fā)泡，長(zhǎng)期與生產(chǎn)**品牌車(chē)型廠(chǎng)家長(zhǎng)期合作，與各個(gè)公司共同合作，提供了穩(wěn)定的工藝生產(chǎn)聚氨酯汽車(chē)蜂窩板組合料。江西實(shí)在汽車(chē)內(nèi)飾件組合料效率
上海聚澤優(yōu)汽車(chē)內(nèi)飾件材料有限公司致力于汽摩及配件，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。上海聚澤優(yōu)深耕行業(yè)多年，始終以客戶(hù)的需求為向?qū)?，為客?hù)提供***的聚氨酯組合料，汽車(chē)內(nèi)飾件材料，健身器材，高分子材料。上海聚澤優(yōu)不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。上海聚澤優(yōu)創(chuàng)始人唐建榮，始終關(guān)注客戶(hù)，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。