參考文獻及標準資料:DGJ08-2048-2016民用建筑電氣防火設計規(guī)程DGTJ08-2048-2008民用建筑電氣防火設計規(guī)程GB50016-2014建筑設計防火規(guī)范GB/T31247-2014電纜及光纜燃燒性能分級GB/T31248-2014電纜或光纜在受火條件下火焰蔓延熱釋放和產煙特性的試驗方法GB/T14402-2007建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定GB/:鹵酸氣體總量的測定GB/:用測量pH值和電導率來測定氣體的酸度GB/:試驗步驟和要求GB/:成束電線或電纜的燃燒試驗方法GB/:單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗1kW預混合型火焰試驗方法GB/T20285-2006材料產煙毒性危險分級BS6387-2013在火焰條件下電纜保持電路完整性的耐火試驗方法BS8491-2008用作煙、熱控制系統(tǒng)及其他自動火災安全系統(tǒng)構件的大直徑電纜火災時完整性的評測方法DB34/T2308-2015額定電壓:一般規(guī)定:銅芯銅護套礦物絕緣電纜:銅芯銅護套礦物絕緣電纜終端GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則JG/T313-2014額定電壓∕1kV及以下金屬護套無機礦物絕緣電纜及終端GB/T34926-2017額定電壓。 燃燒性能b1級電纜外護套是什么材料?吉林節(jié)能燃燒性能b1級電纜
所述導體采用江西銅業(yè)的銅材。所述耐火層2采用江蘇中廣核材料有限公司的三和一云母帶或復合云母帶。所述絕緣層3采用無鹵低煙的聚乙烯絕緣材料。所述分屏蔽層4采用銅絲編織帶編織而成,所述分屏蔽層4厚度%,采用浙江金橋銅業(yè)的銅絲制成。編織密度符合ticw06-2009規(guī)范要求。所述分屏蔽層4采用縱向包覆的方式形成,縱向包覆方式生產速度1分鐘30m,而傳統(tǒng)編織機速度為1分鐘10米,所以采用縱包方式來替代傳統(tǒng)編織提高了生產效率。所述首先繞包層5與第二繞包層8均采用聚酯帶重疊繞包而成,繞包重疊率不小于15%。所述齒形套6的齒型高度為,齒的個數(shù)為6個齒。所述齒形隔離套采用浙江臨海亞東電纜材料有限公司的無鹵聚烯烴材料。主要目的在于成型度好,具有一定硬度,上盤過程中能夠使得電纜保證圓整度,因分屏蔽層4在高溫950℃火焰下是導熱體,所以在纜芯成纜后擠出一層無鹵低煙阻燃齒形套,同時具有更好防火性能和穩(wěn)定性。所述隔離層7擠出在齒形套6外層,厚度為。所述隔離層7能耐溫1200℃180min。所述隔離層在130-260℃遇火膨脹釋放一定結晶水迅速降低電纜的燃燒溫度,還可以隔離掉電纜燃燒周邊空氣,使得b1級電纜護套在整體燃燒時的火焰源不再向兩邊延燃。吉林節(jié)能燃燒性能b1級電纜什么叫燃燒性能b1級防火電纜?
1.什么是B1電纜?傳統(tǒng)耐火電纜具有耐高溫、防爆、耐火(在燃燒中可承受水的噴淋和機械撞擊)而且載流量大、使用壽命長、一般不需要接地導線的特點。B1級耐火電纜不僅在耐火、燃燒性能指標方面可以與傳統(tǒng)耐火電纜相媲美,而且在產品規(guī)格多樣性,大規(guī)模生產效率和安裝敷設等方面更具優(yōu)勢。電纜在受火條件下的火焰蔓延、熱釋放和產煙特性進行主分級(見下表GB31247-2014《電纜及光纜燃燒性能分級》),同時針對使用場所的不同和用戶的需求,還從電纜在受火條件下的產煙毒性、腐蝕性和燃燒滴落物/微粒等方面進行了附加分級。新標準考量電纜的安全性能,要求性更高。1.燃燒性能分類A類燃燒性能等級(GB/T14402),B1類燃燒性能等級GB/T31248-2014(kW火源)B1類燃燒性能等級GB/T,B1類燃燒性能等級GB/T,B2類燃燒性能等級GB/T31248-2014(kW火源)B2類燃燒性能等級GB/T,B2類燃燒性能等級GB/T,B3未達到B2級(GB31247-2014附加分級要求):電纜與光纜燃燒性能等級為B1級和B2級的,應給出相應的附加信息。包括燃燒滴落物/微粒等級、煙氣毒性等級和腐蝕性等級。
測定產煙速率在規(guī)定時間12005內的總產煙量;7、煙密度(蕞小透光率)It260%,測定蕞小透光率,通過煙密度測試體現(xiàn)起火區(qū)域能見度和煙氣對人身安全所帶來的危險;8、垂直火爆蔓延H≤425mm,測定的火焰在單根電纜表面產生的炭化部分上起始點與下起始點之間的距離。9、包括附加燃燒性能:阻燃燃燒性能等級B1級電纜與一般阻燃電纜結構設計中的比較大差異是具有無機礦物材料中的金屬水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代傳統(tǒng)的聚丙稀撕裂膜繩或玻璃纖維填充材料,在電纜絕緣與外護套之前填充無毒、無鹵、無溴、不含鹵素的無機金屬氫氧化物混合物,一旦電纜受火,隨著電纜溫度的升高,分解成金屬氧化物和水,降低了電纜表面的溫度,抑制了外護套材料燃燒反應。Al(OH)3、Mg(OH)3等組成的混合物燃燒過后形成一種硬殼態(tài)包覆在電纜纜芯歪圍,隔離了外界的氧氣與電纜內部絕緣材料參與燃燒,成為隔堵熱氧攻克的屏障,使得阻燃燃燒性能等級B1級電纜獲得較高的阻燃及耐火能力。正是由于阻燃燃燒性能等級B1級電纜采用了特殊阻燃材料配方及結構設計,試驗時能“降溫”“隔離”,使得成束阻燃電纜的非金屬容量不再是困擾設計人員的“金箍”,即使遠超A類每米試樣14L非金屬材料的電纜進行阻燃試驗。 燃燒性能b1級電纜屬于什么電纜.
同時特級場所仲消防設備的供電干線及分之干線應采用耐火電纜,一級、二級公共建筑消防水泵的供電干線應采用隔離型防火電纜或防火性能符合BS6387《電纜在火焰條件下保持線路完整性的耐火試驗方法》。阻燃劑不含鹵族元素,目前的無鹵阻燃劑主要是氫氧化鎂或氫氧化鋁。阻燃機理:1.氫氧化物被燃燒時發(fā)生分解反應,該反應是吸熱反應,吸收周圍空氣中的大量熱量,降低了燃燒電線電纜表面的溫度;2.生成的水分子,也吸收了電線電纜表面的大量熱量;3.產生的金屬氧化物結殼,阻止了氧氣與有機物的再一次接觸。,技術性能指標:項目名稱單位指標值典型值密度g/cm3-硬度邵氏硬度-92/52拉伸強度MPa≥斷裂伸長率%≥150210空氣烘箱熱老化后(100℃×240h)老化后拉伸強度MPa≥拉伸強度變化率%很大±+15老化后斷裂伸長率%≥125190斷裂伸長率變化率%很大±耐環(huán)境應力開裂h≥96通過耐熱應力開裂h≥96通過低溫沖擊催化溫度℃-30℃通過20℃體積電阻率Ωm≥×1010×1011介電強度MV/m≥2029氧指數(shù)≥3637煙密度有焰≤10050無焰-143鹵酸氣體釋放量Mg/g≤50PH值≤電導率μS/mm≤10毒性指數(shù)≤3結語現(xiàn)階段公共建筑配電系統(tǒng)中耐火電纜有著很大的應用空間。燃燒性能b1級電纜和普通電纜有什么區(qū)別.云南節(jié)能燃燒性能b1級電纜貨真價實
燃燒性能b1級電纜日常維護需要注意那幾點?吉林節(jié)能燃燒性能b1級電纜
電纜燃燒性能分級技術指標為B1等級燃燒,它所主要考核的是:1、火焰蔓延FS≤,測定的火焰在成束電纜表面產生的大炭化距離,模擬發(fā)生火災后電纜燃燒蔓延的程度;2、熱釋放速率峰值HRR峰值s30kW,測定在規(guī)定條件下,材料在單位時間內燃燒所釋放出的熱量,反映火焰沿電纜蔓延的危險性以及起火源對相鄰區(qū)域的潛在影響;3、受火12005內的熱釋放總量THR1200515MJ,測定熱釋放速率在規(guī)定時間12005內的積分值,在受火12005內的總熱釋放量;4、燃燒增長速率指數(shù)FIGRA≤150W/5,測定燃燒的熱釋放速率值與其對應時間的比值的大值,用于燃燒性能分級;5、產煙速率峰值SPR峰值≤,測量單位時間內煙的生產量;6、受火12005內的產煙總量TSP1200≤50m2,測定產煙速率在規(guī)定時間12005內的總產煙量;7、煙密度(小透光率)It260%,測定小透光率,通過煙密度測試體現(xiàn)起火區(qū)域能見度和煙氣對人身安全所帶來的危險;8、垂直火爆蔓延H≤425mm,測定的火焰在單根電纜表面產生的炭化部分上起始點與下起始點之間的距離。吉林節(jié)能燃燒性能b1級電纜
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