湖南質(zhì)量優(yōu)越阻燃耐火電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘

    耐火電纜和一般電力電纜的區(qū)別組成成分：絕緣材料組成，低鹵、低煙其本身延燃與否不在考核之列。特性：在火災發(fā)生時，保持一定時間的運行，即保持電路的完整性，有一定時間的供電能力。耐火電纜特殊條件下工作溫度達90°C，950-1000°C持續(xù)工作半小時當耐火電纜用于電纜密7a63464集的電纜隧道、電纜夾層中，或位于油管、油庫附近等易燃場所時，應首先選用A類耐火電纜。除上述情況外且電纜配置數(shù)量少時，可采用B類耐火電纜。耐火電纜大多用作應急電源的供電回路，要求火災時正常工作。由于火災時環(huán)境溫度急劇上升，為保證線路的輸送容量，降低壓降，對于供電線路較長且嚴格限定允許電壓降的回路，應將耐火電纜截面至少放大一檔。耐火電纜不能當作耐高溫電纜使用。為降低電纜接頭在火災事故中的故障機率，在安裝中應盡量減少接頭數(shù)量，以保證線路在火災中能正常工作。如果需要做分支接線，應對接頭做好防火處理電力電纜：組成成分：YJV電纜電纜由銅導體和pvc絕緣材料組成。電纜型號按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序為：絕緣材料；導體材料；內(nèi)護層；外護層。特性：可敷設在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中，可經(jīng)受一定的敷設牽經(jīng)，但電纜不能承受外力作用。 阻燃.耐火.礦物絕緣電纜有什么區(qū)別。湖南質(zhì)量優(yōu)越阻燃耐火電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘

    阻燃電纜是指：在規(guī)定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去試驗火源后，火焰的蔓延*在限定范圍內(nèi)，殘焰或殘灼在限定時間內(nèi)能自行熄滅的電纜。小編分析阻燃電線的根本特性是：在火災情況下有可能被燒壞而不能運行，但可阻止火勢的蔓延。通俗地講，電纜萬一失火，能夠把燃燒限制在局部范圍內(nèi)，不產(chǎn)生蔓延，保住其他的各種設備，避免造成更大的損失。下面是分析阻燃電線電纜的特點、分類和選用的注意事項：1、阻燃電纜的結(jié)構(gòu)特點阻燃電纜的結(jié)構(gòu)和普通電纜基本相同，朝陽電纜小編提醒不同之處在于它的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用阻燃材料。2、阻燃電纜的分類根據(jù)電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃電纜兩大類。其中含鹵阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用含鹵的聚乙烯（PVC）阻燃材料，因而具有良好的阻燃特性。小編提示在電纜燃燒時會釋放大量的濃煙和鹵酸氣體，鹵酸氣體對周圍的電氣設備有腐蝕性危害，救援人員需要帶上防毒面具才能接近現(xiàn)場進行滅火。電纜燃燒時給周圍電氣設備以及救援人員造成危害，不利于滅火救援工作，從而導致嚴重的“二次危害”。 內(nèi)蒙古特制阻燃耐火電纜眾業(yè)通生產(chǎn)制造的阻燃耐火電纜怎么樣？

時為了杜絕混入雜質(zhì)物料,擠制前用本色PE料清洗機頭、螺桿,避免混入其他材料而造成護套氣孔、脫節(jié)、孔洞及外觀差的現(xiàn)象,然后再加入低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料,擠制工藝參數(shù)如表2。擠制工藝分析同普通PVC、PE電纜護套料相比,由于低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料中含有較高的填充料及無鹵阻燃劑,其流動性能較差,塑性降低、熱敏性強、且容易摩擦生熱,在機身內(nèi)滯留時間長易發(fā)生分解,產(chǎn)生大量低分子揮發(fā)物,并析出于護套的表面,導致外觀有焦燒顆粒,護套斷面出現(xiàn)氣孔。因此應選擇長徑比與壓縮比合適的擠塑機,而且應嚴格控制擠制工藝的參數(shù)。我們在用1#,2#料擠制YJY-DYWL-ZR(A)kV3×25mm2電纜護套時,在設定的擠出溫度條件下,將主機轉(zhuǎn)速設為600r/民主機電流為130A,發(fā)現(xiàn)電機發(fā)熱較快,且護套外觀較差,多處出現(xiàn)孔洞及不光滑現(xiàn)象,后經(jīng)調(diào)整工藝,對原材料進行預熱并將主機升速至1200~1350r/民主機電流為120A,物料能順利擠出,產(chǎn)品外觀光滑、斷面無氣孔。由于低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料性能與擠出加工特殊性,護套擠制時應注意如下幾點:(1)應選用性能優(yōu)異,擠出性能良好的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料,且密度** 好控制在±g/cm3;(2)擠制前應在60±5℃下預熱4h,去除材料表面吸附的水分。

    根據(jù)《電線電纜燃燒試驗方法》的規(guī)定，采用成束燃燒試驗方法考核的阻燃電纜分為A、B、C3類，其中A類電纜試驗條件**苛刻，性能較B、C類更優(yōu)，價格也**貴。為實現(xiàn)電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級別，人們研制開發(fā)出擠包所謂“隔氧層”或“隔火層”作為填充或繞包隔火阻燃包帶（隔火層）等新型結(jié)構(gòu)的阻燃電纜，并把這種電纜叫做“隔氧（火）層”電纜。其主要原理是在材料中添加了金屬水合物成份，也可分別實現(xiàn)低鹵低煙、無鹵低煙和電纜的阻燃化。但是，所謂“隔氧層”和“隔火層”只是實現(xiàn)電纜阻燃的一種手段，歸根到底它還是一種阻燃電纜，其所能達到的**高阻燃級別也是A類。因此，不能把阻燃電纜叫做“隔氧層”電纜，而只能說“隔氧層”電纜是一種阻燃電纜。3）選用時注意的問題設計人員應該根據(jù)阻燃電纜的具體特性對阻燃電纜進行設計選用及敷設施工，并應注意以下幾個問題：1)由于含鹵阻燃電纜（包括阻燃電纜、低鹵低煙阻燃電纜）在燃燒時會釋放具有腐蝕性的鹵酸氣體，阻礙消防工作從而耽誤救火時間并加劇火勢蔓延，因此在人口密度較高的公眾場所應盡量設計選用無鹵低煙阻燃電纜。在人口密度較小的作業(yè)區(qū)可以選用任意一種阻燃電纜。2)阻燃電纜分為A、B、C3類。 隔離型礦物絕緣金屬套柔性防火電纜有哪些優(yōu)勢。

展較快,積極推動著線纜行業(yè)又進入一個新材料的應用時代。低煙無鹵阻燃材料是近幾年來出現(xiàn)的一個新型品種,其性能符合IEC92-359標準中對熱塑性材料的規(guī)定,所生產(chǎn)的低煙無鹵阻燃電纜已廣泛應用于機電、地鐵和高層建筑等人員比較集中的公共場所。目前,國內(nèi)外大公司正集中力量開發(fā)低成本的低煙無鹵聚烯烴電纜用系列材料,以滿足激烈市場競爭的需求。和普通PVC阻燃材料相比,以聚烯烴為基料的低煙無鹵材料在著火燃燒時不會產(chǎn)生大量的黑色煙霧與有害的HCl氣體,可以避免對人體健康及監(jiān)控設備造成嚴重危害,減少火災二次損失。為了達到低煙無鹵與阻燃的技術(shù)要求,各廠家在低煙無鹵阻燃材料的配方中加入填充料(CaCO3)、無機消煙劑、含結(jié)晶水的Al(OH)3、Mg(OH)2及無機阻燃劑(硼酸鋅、MoO3、Al(OH)3)等助劑,由于各成分用量不一,粒徑大小及表面活化處理的效果也有差異,致使各廠低煙無鹵阻燃材料的密度差別較大,性能參差不齊，而且材料的流動性較差,擠出性能遠不如普通PVC、PE料,在擠制過程中帶來了不少問題。阻燃耐火電纜故障維修技巧有哪些？呼和浩特節(jié)能阻燃耐火電纜性價比高企業(yè)

為什么選擇眾業(yè)通阻燃耐火電纜？湖南質(zhì)量優(yōu)越阻燃耐火電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘

    1）耐火電纜的結(jié)構(gòu)特點耐火電纜的結(jié)構(gòu)和普通電纜基本相同，不同之處在于耐火電纜的導體采用耐火性能好的銅導體（銅的熔點為1083℃），并在導體和絕緣層間增加耐火層。耐火層由多層云母帶繞包而成。因為不同云母帶的允許工作溫度差異較大，因此電纜耐火性能的關(guān)鍵是云母帶（2）耐火電纜的分類在中國普通耐火電纜分為A類和B類：B類電纜能夠在750℃～800℃的火焰中和額定電壓下耐受燃燒至少90min而電纜不被擊穿（即3A保險絲不熔斷）。在改進耐火層制造工藝和增加耐火層等方法的基礎(chǔ)上又研制了A類耐火電纜，它能夠在950℃～1000℃的火焰中和額定電壓下耐受燃燒至少90min而電纜不被擊穿（即3A保險絲不熔斷）。A類耐火電纜的耐火性能優(yōu)于B類。另外，礦物絕緣電纜是耐火電纜中性能較優(yōu)的一種，它是由銅芯、銅護套、氧化鎂絕緣材料加工而成的，簡稱MI（minerlinsulatedcables）電纜。該電纜完全由無機物構(gòu)成耐火層，而普通耐火電纜的耐火層是由無機物與一般有機物復合而成，因此MI電纜的耐火性能較普通耐火電纜更優(yōu)且不會因燃燒而分解產(chǎn)生腐蝕性氣體。MI電纜具有良好的耐火特性且可以長期工作在250℃高溫之下。 湖南質(zhì)量優(yōu)越阻燃耐火電纜質(zhì)量材質(zhì)上乘