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目前灌裝的材料很多種多樣的形式,所以解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種藥液灌裝方法,采用藥液灌裝裝置進(jìn)行,所述藥液灌裝裝置包括稱重工位和分液容器,所述分液容器底部?jī)A斜設(shè)置并沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)出液口,所述稱重工位上方設(shè)有多個(gè)并排布置的灌針,各所述出液口與各灌針分別通過(guò)管道連接,各所述管道上均設(shè)有灌裝泵,所述灌裝方法包括:在稱重工位上對(duì)藥瓶進(jìn)行定量灌裝,并邊稱重邊補(bǔ)液,使各藥瓶中的藥量達(dá)標(biāo)。接通氣源后計(jì)量缸處于下部(工作工況時(shí)吸足膠料),由上次工作結(jié)束保留。生物試劑灌裝機(jī)批量訂購(gòu)
所以通過(guò)現(xiàn)有的藥液灌裝裝置包括灌針、灌裝工位、位于灌裝工位前用于稱重空瓶的前稱重工位和位于灌裝工位后用于稱重灌有藥液的總瓶的后稱重工位,灌針固定設(shè)于灌裝工位的上方,使得,在灌裝工位的后續(xù)工位上必須設(shè)置補(bǔ)液機(jī)構(gòu),對(duì)未注液達(dá)標(biāo)的瓶體進(jìn)行補(bǔ)液,由此,增加了藥液灌裝裝置的制造成本,且生產(chǎn)效率低。而且,現(xiàn)有的補(bǔ)液機(jī)構(gòu),補(bǔ)液效率低,難以灌足高效的補(bǔ)液要求。并且,采用現(xiàn)有藥液灌裝裝置灌裝藥液時(shí),造成藥液浪費(fèi)量大。江蘇化妝品灌裝機(jī)定制灌裝后的瓶子只需要人工擰蓋可以打包裝箱。
5,各出液口41與各灌針5分別通過(guò)軟管6連接,各軟管6上均設(shè)有灌裝泵61,灌裝方法包括:前稱重工位1對(duì)空瓶進(jìn)行前稱重;灌針架移動(dòng),使部分灌針5位于后稱重工位3上方,其余灌針5位于灌裝工位2上方;灌裝工位2上方的灌針5對(duì)藥瓶進(jìn)行定量灌裝,后稱重工位3上方的灌針5對(duì)藥瓶進(jìn)行邊稱重邊補(bǔ)液,使各藥瓶中的藥量達(dá)標(biāo)。由于灌針安裝在灌針架上,使得各灌針能夠隨著灌針架調(diào)節(jié)位置,本藥液灌裝方法通過(guò)使灌針架上的部分灌針5位于后稱重工位3上方,以代替原來(lái)的補(bǔ)液機(jī)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)灌,從而減少了少制造成本,通過(guò)后稱重工位3上方的灌針5對(duì)藥瓶進(jìn)行邊稱重邊補(bǔ)液,提高了生產(chǎn)效率,減少藥液浪費(fèi)量。本實(shí)施例中,灌裝方法還包括:灌針架移動(dòng),使各灌針5位于灌裝工位2上方,進(jìn)行定量灌裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥液灌裝方法,其特征在于:所述灌裝方法還包括:在稱重工位(1)上進(jìn)行稱重,并同步灌裝,對(duì)灌裝量不達(dá)標(biāo)的藥瓶由低位灌針(5)補(bǔ)灌藥液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥液灌裝方法,其特征在于:所述同步灌裝為,所有灌針(5)同時(shí)灌裝,并進(jìn)行邊灌邊稱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥液灌裝方法,其特征在于:所述灌裝方法還包括:在稱重工位(1)上進(jìn)行稱重,并逐一灌裝,對(duì)灌裝量不達(dá)標(biāo)的藥瓶由低位灌針(5)補(bǔ)灌藥液,所述低位灌針(5)為與分液容器(4)上低位的出液口(41)連接的灌針(5)。該設(shè)備在灌裝前可對(duì)袋子進(jìn)行抽真空,合理延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。
同時(shí),藥液灌裝的裝量需要嚴(yán)格控制,尤其在藥品灌裝的初始階段,灌裝裝置的管道內(nèi)有空氣,灌裝時(shí)很難精細(xì)定量灌裝,對(duì)灌裝后藥瓶進(jìn)行計(jì)量,如不符合裝量標(biāo)準(zhǔn)就必須剔除,從而導(dǎo)致藥品浪費(fèi)。而且在一批次藥液灌裝工序末尾階段,由于總的藥液量不足,在對(duì)多個(gè)藥瓶進(jìn)行灌裝藥液時(shí),很難保證藥瓶?jī)?nèi)灌裝的裝量合格,對(duì)藥液灌裝量不合格的藥瓶也必須剔除,再一次導(dǎo)致藥品浪費(fèi)。灌裝系統(tǒng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的排空、尾液灌裝階段,一般都采用人工干預(yù)的方式進(jìn)行處理,效率低、污染的風(fēng)險(xiǎn)大、藥液的殘留多。1、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,特別對(duì)電盤上的電器,要防潮、防塵,禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。杭州殺菌劑灌裝機(jī)
調(diào)節(jié)好后可以按啟動(dòng),陸續(xù)的放入空瓶,當(dāng)瓶子通過(guò)輸送帶輸送過(guò)去后開始灌裝。生物試劑灌裝機(jī)批量訂購(gòu)
新型灌裝生產(chǎn)線采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)水平,為更多的生產(chǎn)企業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的包裝設(shè)備,生產(chǎn)效率高,而且低消耗,為企業(yè)節(jié)省大量的生產(chǎn)成本,對(duì)環(huán)境的污染程度小,被廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等多種行業(yè)的發(fā)展領(lǐng)域。灌裝機(jī)通常用于不同類型的容器,每個(gè)灌裝通道流量可以**調(diào)節(jié)且操作簡(jiǎn)單明了。其灌裝生產(chǎn)線直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了加強(qiáng)大家對(duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí),本期讓我們一起了解下灌裝生產(chǎn)線的工作流程。裝滿空瓶的箱子疊放在托盤上,由灌裝機(jī)的傳送帶輸送到托盤卸載機(jī),然后托盤一個(gè)一個(gè)卸載??掌孔訌暮凶又腥〕觯ㄟ^(guò)傳送帶輸送到洗盒機(jī),清洗后輸送到裝盒機(jī),這樣就可以將裝有飲料的瓶子裝入其中。生物試劑灌裝機(jī)批量訂購(gòu)
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