潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點
根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同，可將其分為：鈣基脂、復合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點如下：
1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來源，價格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。其缺點是：滴點低，使用溫度不超過60℃；使用壽命短；耐熱性差，在蒸汽中易硬化；高速條件下，抗剪切性差，不能用于高速。
2.復合鈣基脂高滴點，抗水，較好的機械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負荷工作的機械部件潤滑，使用溫度可達150℃左右。
3. 鋇基脂高滴點，抗水，機械安定性好，不溶汽油和醇；常用于油泵、水泵、船推進器、化工泵等。 滴點是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標之一，但是滴點并不能單獨決定潤滑脂的使用溫度。襄陽低溫潤滑脂
潤滑脂在使用中流失的原因
由于在磨擦潤滑部位受熱及周圍氣體的影響，基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化，導致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞，使用中出現(xiàn)軟化流失。因此對潤滑脂使用的周圍環(huán)境進行排查，看是否靠近熱源，檢查是否有特殊化學物質(zhì)的存在導致潤滑脂受到影響。
受到剪切：由于磨擦部位的運轉(zhuǎn)，潤滑脂不斷受到剪切應力的影響，使皂結(jié)構(gòu)受到破壞，軟化流失。雜質(zhì)原因：零部件磨損過程中產(chǎn)生的磨屑，這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機酸，從而破壞脂的結(jié)構(gòu)，造成潤滑脂失效。潤滑脂選用不當：潤滑脂不能滿足當前的使用工況，在選擇潤滑脂時，不但要考慮設(shè)備說明書的要求，而且還要考慮實際條件，如當?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設(shè)備運行中的溫度、負載、轉(zhuǎn)速、尺寸、是否有水、環(huán)境是否骯臟等，正確選擇潤滑脂。潤滑脂受到污染：潤滑脂受到水或者其它雜質(zhì)的污染，特別要注意的是潤滑脂之間發(fā)生了混合。在使用中避免混用潤滑脂，在換油時要注意把舊油去除干凈。 滄州加工中心潤滑脂潤滑脂有觸變性。當施加外力時，潤滑脂的流動在逐漸變軟粘度降低，一旦處于靜止，一段時間后稠度再次增加。
潤滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜？
潤滑脂的填充量對軸承運轉(zhuǎn)和潤滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤滑脂會使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過高，并導致潤滑脂的漏失，反之，填充量不足或過少可能會發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。
填充過量的脂還會造成多余的潤滑脂從潤滑部件漏失，給機械運轉(zhuǎn)帶來不良的影響，潤滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗公式計算。一般講，對密封軸承、潤滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜。當軸承中填滿潤滑脂溫度升高。
潤滑脂 的"極壓性"，究竟指的是什么
極壓性是潤滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面，導致摩擦面缺少潤滑的能力。潤滑油不能用粘度來解析的一種減摩性能，特別是有邊界潤滑條件，及在受到?jīng)_擊負荷或高溫高壓負荷下，在和表面金屬發(fā)生摩擦化學反應，形成反應極壓膜。主要是由油品中的添加劑的強極性或強氧化性與金屬發(fā)生摩擦化學反應，生成了堅韌的極壓膜。
測定油品的極壓性可用四球法，更多的是用梯姆肯機試驗法：試環(huán)安裝在固定主軸上，以800r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，磨塊從下向上壓在環(huán)面，通過橫對磨塊施加載荷，約3L試油，循環(huán)流到環(huán)塊接觸面上。 脲基潤滑脂高滴點，憎水，耐高溫，氧化安定性好；價格昂貴，抗剪切性差，在高低速剪切條件下，稠度變化大。
無機潤滑脂主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤土潤滑脂是由表面活性劑（如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺）處理后的有機膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成，適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑，它具有以下特點：膨潤土潤滑脂沒有滴點，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對脂的低溫性能也有影響。具有較好的膠體安定性，潤滑脂的機械安定性隨表而活性劑的類型而異。對金屬表面的防腐蝕性稍差。因此，潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個性能。 潤滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時，潤滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。襄陽低溫潤滑脂
潤滑脂在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。襄陽低溫潤滑脂
潤滑脂的主要性能
潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體，具有較好的潤滑性、可塑性和的粘附性。起潤滑和密封作用；也有著填充空隙和防銹的作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調(diào)制而成。
潤滑脂錐入度。潤滑脂錐入度，以1/10mm表示。錐入度反映潤滑脂的軟硬程度，當摩擦部位處在靜止狀態(tài)時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。是設(shè)備潤滑選擇潤滑脂的重要指標之一。
潤滑脂的滴點。滴點是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標之一，但是滴點并不能單獨決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。 襄陽低溫潤滑脂
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