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潤滑脂需要具備哪些特性
1耐熱性
比如商用車在一般的車速和路況下,輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高,但在山區(qū)下坡道或車速過快剎車時(shí)制動(dòng)鼓的摩擦熱會(huì)傳到軸承,溫度能達(dá)130~150℃,需要潤滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。
2. 抗水性和防銹性
比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響,潤滑脂不可避免與雨水、塵土接觸,所以要求潤滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性,因此要求潤滑脂具有良好抗水性,不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞,仍能保持其潤滑性。
3. 抗氧化、長壽命
設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長時(shí)間處在較高的溫度下,加速潤滑脂的氧化,影響潤滑脂和軸承的使用壽命,所以要求潤滑脂抗氧化好以延長使用長壽命。 極壓復(fù)合鋰基潤滑脂高滴點(diǎn),抗水性能良好,有極高極壓抗磨性。鐵嶺港口潤滑脂
無機(jī)潤滑脂主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂,可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤土潤滑脂是由表面活性劑(如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺)處理后的有機(jī)膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成,適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑,它具有以下特點(diǎn):膨潤土潤滑脂沒有滴點(diǎn),它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能,它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對脂的低溫性能也有影響。具有較好的膠體安定性,潤滑脂的機(jī)械安定性隨表而活性劑的類型而異。對金屬表面的防腐蝕性稍差。因此,潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個(gè)性能。 鐵嶺港口潤滑脂大多數(shù)潤滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后,稠度變大即有變硬情況,若不超過1個(gè)稠度號可直接使用不影響作一般潤滑用。
一般高溫性能好的潤滑脂無法簡單的用火直接燃燒去衡量,也無法特別直觀的從外觀看出其性能如何,只有通過正規(guī)的檢測和使用才能判斷。而不具備檢測條件的用戶一般比較好的辦法就是試用,試用的手段實(shí)際上比正規(guī)的檢測來的更直接更準(zhǔn)確。從使用效果的角度來看,真正好的潤滑脂至少應(yīng)該具備以下幾個(gè)特點(diǎn):1、在正常的使用溫度下,不易液化流失;2、在正常的使用溫度下,變色程度?。唬ǚ?,有很多潤滑脂即使顏色變化很大也不會(huì)出現(xiàn)液化流淌的現(xiàn)象);3、長時(shí)間使用積碳少;注意真正“無積碳”的潤滑脂是不存在的,可能有人反對說遇到過真沒有積碳的潤滑脂,但那些潤滑脂實(shí)際上是用大粘度基礎(chǔ)油和液態(tài)增稠劑調(diào)制出的“大粘度油”,因?yàn)檫@類潤滑材料中根本不含稠化劑分子,所以其真的沒有積碳,但根本不能稱為“脂”。這類產(chǎn)品除了氧化殘留物少這一個(gè)優(yōu)點(diǎn)外,再無其他優(yōu)點(diǎn),由于其不存在穩(wěn)定稠化劑的“骨架”結(jié)構(gòu),受到高溫后,其會(huì)變軟,但當(dāng)溫度回降后,其仍然會(huì)保持“軟”的狀態(tài),無法恢復(fù)到初始時(shí)的“脂狀”,因此其高溫性能會(huì)十分不穩(wěn)定,實(shí)際的使用壽命也會(huì)很短。
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑,稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用。同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕,稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用,稱為密封潤滑脂,例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì),具有獨(dú)特的流動(dòng)性。
組成物質(zhì):潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。 潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。
潤滑脂的使用溫度潤滑脂的比較低使用溫度:潤滑脂在溫度下降時(shí)硬度會(huì)增加,影響正常輸送,造成潤滑脂不能充分到達(dá)潤滑點(diǎn),機(jī)器冷啟動(dòng)時(shí)缺乏潤滑。潤滑脂的比較低使用溫度必須高于冷啟動(dòng)時(shí)比較低環(huán)境溫度,在較低的溫度下(如接近-30℃),應(yīng)該使用合成潤滑脂,例如使用PAO作為基礎(chǔ)油的潤滑脂。潤滑脂的最高使用溫度:潤滑脂有一項(xiàng)指標(biāo)是滴點(diǎn)(droppingpoint),但是滴點(diǎn)不等于最高使用溫度,潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點(diǎn)低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續(xù)一段時(shí)間的高溫。超過滴點(diǎn)的潤滑脂就算冷卻下來,性能也已經(jīng)遭到破壞,不宜使用。選擇潤滑脂時(shí),不但要考慮設(shè)備說明書的要求,還要考慮實(shí)際條件,如當(dāng)?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設(shè)備運(yùn)行中溫度。南寧潤滑脂廠家直銷
潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。鐵嶺港口潤滑脂
潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)
根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同,可將其分為:鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下:
1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”,抗水性好,原料來源,價(jià)格便宜;適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。其缺點(diǎn)是:滴點(diǎn)低,使用溫度不超過60℃;使用壽命短;耐熱性差,在蒸汽中易硬化;高速條件下,抗剪切性差,不能用于高速。
2.復(fù)合鈣基脂高滴點(diǎn),抗水,較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性;適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤滑,使用溫度可達(dá)150℃左右。
3. 鋇基脂高滴點(diǎn),抗水,機(jī)械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。 鐵嶺港口潤滑脂
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