四平拉伸潤滑脂

來源: 發(fā)布時間:2021-10-10

潤滑脂常見類型

1.二硫化鉬鋰基潤滑脂產(chǎn)品說明本產(chǎn)品以皂基稠化劑稠化精制礦物油,并加有極壓、抗氧、防銹等添加劑及二硫化鉬粉,采用接觸器循環(huán)制脂工藝精制而成。性能特點二硫化鉬的摩擦系數(shù)較低,尤其是在重負(fù)荷運轉(zhuǎn)條件下。耐高溫較好,在潤滑膜受到重負(fù)荷、振動沖擊負(fù)荷或短時間高溫情況下,能起補作用,特別適用于重負(fù)荷和瞬間高溫部位的潤滑。適用范圍適用于軋鋼機械、礦山機械、建筑機械、重型起重機械、注塑機械等重負(fù)荷的齒輪和軸承的潤滑,并能使用于有沖擊負(fù)荷的部件。適用溫度:-20℃-120℃

2.聚脲潤滑脂產(chǎn)品說明聚脲潤滑脂是脲基稠化高精制礦物潤滑油,并加有多種添加劑精制而成。具有良好的耐高溫性能、極長的軸承壽命、良好的抗水性能,還有良好的抗輻射性能和良好的膠體安定性。適用范圍電機軸承、風(fēng)扇翅片軸承、高溫泵、原廠充注的終生潤滑滾球軸承、在要求低油水分離的高溫下運轉(zhuǎn)的滾球軸柱軸承、在噪聲影響環(huán)境下運轉(zhuǎn)的滾球軸承或滾柱軸承、為電機軸承潤滑專門配制。適用溫度:-20℃-180℃ 潤滑脂的添加劑大致分為抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑、膠溶劑。四平拉伸潤滑脂

潤滑脂常見類型

1.通用鋰基脂產(chǎn)品說明本產(chǎn)品以氫基脂肪酸鋰皂稠化精制礦物油,并加入添加劑精制而成。外觀淺黃至褐色光滑油膏;具有良好的抗水性、機械安定性、防銹性和氧化安定性;屬于多用途、較長壽命、寬溫度范圍使用的一種潤滑脂。適用范圍通用鋰基潤滑脂(GB7324-1994):按稠度等級分為1#、2#、3#,適用于各種機械設(shè)備的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。使用溫度:-20°C-120°C


2. 極壓鋰基潤滑脂主要性能優(yōu)良的粘附性、極壓性及良好的機械安定性,氧化安定性和防銹性,為多效、長壽命潤滑脂。適用范圍適用各種汽車的輪轂軸承,底盤等部位和其他高速運轉(zhuǎn)設(shè)備摩擦部位的潤滑。適用溫度:-20℃-120℃ 玉林港口潤滑脂潤滑脂的蒸發(fā)性(度)表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時,潤滑脂油分揮發(fā)的程度,蒸發(fā)性越小越好。

潤滑脂在使用中流失的原因

 由于在磨擦潤滑部位受熱及周圍氣體的影響,基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化,導(dǎo)致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。因此對潤滑脂使用的周圍環(huán)境進(jìn)行排查,看是否靠近熱源,檢查是否有特殊化學(xué)物質(zhì)的存在導(dǎo)致潤滑脂受到影響。

受到剪切:由于磨擦部位的運轉(zhuǎn),潤滑脂不斷受到剪切應(yīng)力的影響,使皂結(jié)構(gòu)受到破壞,軟化流失。雜質(zhì)原因:零部件磨損過程中產(chǎn)生的磨屑,這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機酸,從而破壞脂的結(jié)構(gòu),造成潤滑脂失效。潤滑脂選用不當(dāng):潤滑脂不能滿足當(dāng)前的使用工況,在選擇潤滑脂時,不但要考慮設(shè)備說明書的要求,而且還要考慮實際條件,如當(dāng)?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設(shè)備運行中的溫度、負(fù)載、轉(zhuǎn)速、尺寸、是否有水、環(huán)境是否骯臟等,正確選擇潤滑脂。潤滑脂受到污染:潤滑脂受到水或者其它雜質(zhì)的污染,特別要注意的是潤滑脂之間發(fā)生了混合。在使用中避免混用潤滑脂,在換油時要注意把舊油去除干凈。


潤滑脂用于軸承、電機和某些齒輪上,潤滑脂加少了潤滑不夠,似乎大家都明白,也因此造成了一個誤解:多加點,加滿點。其實潤滑脂加多了也不好,那么,潤滑脂到底該加多少?加多了有什么害處?


潤滑脂加的過多有這幾方面的危害:運轉(zhuǎn)中溫度升高,引起密封問題,能耗增加,另外對潤滑脂本身也不好。以軸承為例,過多的潤滑脂在軸承腔內(nèi)劇烈翻攪,增加軸承轉(zhuǎn)動阻力,溫度和能耗增高,而溫度升高還會引起潤滑脂氧化速度加快(提前變質(zhì),使用壽命縮短),溫度升高導(dǎo)致潤滑脂里面包含的基礎(chǔ)油加速析出——而潤滑脂能起到潤滑作用,主要是因為里面包含的油?;A(chǔ)油從潤滑脂里面流失后,就剩下稠化劑,干結(jié)硬化,導(dǎo)致新加的潤滑脂不能充分流動到軸承內(nèi)芯,形成潤滑不良,軸承磨損甚至造成故障。另外干結(jié)的潤滑脂硬塊還有可能脫落、斷裂然后帶入軸承。加脂過多還會造成密封問題,密封件受到的壓力增加,造成密封破裂、失效,造成密封不嚴(yán),引入雜質(zhì)、透水,給軸承造成損傷。

規(guī)定潤滑脂的合理用量:軸承的加脂量可以參照這個公式:G=0.005DB在這里:G=加脂重量,克D=軸承外徑,毫米B=軸承寬度,毫米或者G=0.114DB這里,D和B使用的是英寸(inch)單位。 潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅堋?/p>

潤滑脂為什么能長期保持潤滑性?潤滑脂是由稠化劑分離在液體潤滑劑中產(chǎn)生的固態(tài)或半流體產(chǎn)品,適用于機械摩擦零部件的潤滑和密封,也適用于金屬表面,填隙防銹脂實際上是稠化的潤滑油。

增稠劑以膠束或纖維的形態(tài)均勻分離在潤滑油中,產(chǎn)生膠體分離體系。纖維互相吸引產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這是由范德華力和毛細(xì)管作用產(chǎn)生的,稠化劑通常決定油脂的耐溫性和耐水性,潤滑脂的潤滑性和耐磨性關(guān)鍵取決于基礎(chǔ)油和添加劑,潤滑脂主要由基礎(chǔ)油、增稠劑、共混劑和一些添加劑組合而成。根據(jù)增稠劑的不同,可分為皂基潤滑脂和非皂基潤滑脂。按用途可分為普通潤滑脂和特種潤滑脂。顯微鏡下,潤滑脂是纖維網(wǎng)絡(luò),其中保存著潤滑油。纖維的長度、形狀和捻度取決于制造工藝,而制造工藝決定了潤滑脂的主要性能。 潤滑脂是石油產(chǎn)品之一,俗稱黃油是一類由潤滑油加入稠化劑和石油產(chǎn)品添加劑而制得的固體或半流體的潤滑劑。湘潭機器人潤滑脂

潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。四平拉伸潤滑脂

有機潤滑脂各種有機化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油,各具有不同的特性,這些潤滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林、酞菁恫稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200~250℃工況;含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤滑脂,可耐強氧化刑,作為特殊部件的潤滑。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等。聚脲潤滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成,耐高溫性能好,在25~225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大,又由于稠化劑分子中不含金屬離子,消除了高溫下金屬對潤附油的催化作用,所以氧化安定性好;脲基脂在149℃,10.000R/MIN條件下,軸承運轉(zhuǎn)壽命超過4000小時。四平拉伸潤滑脂

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