潤滑脂的低溫性能在低溫條件下，潤滑脂會變得更稠，也即硬度增加，潤滑脂的低溫性能也和基礎(chǔ)油有直接關(guān)系。就像食用油一樣，常溫下液態(tài)，低溫會流動性降低甚至停止流動。當(dāng)降至某個溫度時，潤滑油停止流動，這個溫度稱為傾點(diǎn)(pourpoint)，傾點(diǎn)低的潤滑油可以在更低溫度下使用。礦物油的傾點(diǎn)一般在-20~-30℃，但是傾點(diǎn)一般要求比使用溫度低。
低溫轉(zhuǎn)矩(low temperature torque)是潤滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一，低溫下，潤滑脂變稠、硬度增加，會對軸承產(chǎn)生阻滯作用。低溫轉(zhuǎn)矩是在低溫下(-20℃以下)，潤滑脂阻滯滾動軸承轉(zhuǎn)動的程度，潤滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動轉(zhuǎn)矩和運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。潤滑脂在低溫下測得的起動轉(zhuǎn)矩值越小，則起動功率消耗也越小;相反，如果某潤滑脂的低溫起動轉(zhuǎn)矩大。則可能出現(xiàn)卡住軸承的現(xiàn)象，不適合在低溫下使用。 潤滑脂的添加劑大致分為抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑、膠溶劑。呂梁拉伸潤滑脂
潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)
1. 鈉基脂耐熱性好，使用溫度可達(dá)120℃，有較好的極壓減磨性能；抗水性差，遇水會乳化變稀流失；可用于振動較大、溫度較高的軸承上，尤其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤滑，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。
2.鋰基脂鋰基脂滴點(diǎn)較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性；但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點(diǎn)，且不宜與其他潤滑脂混合使用，貯存易析油，與非金屬皂類潤滑脂相比，使用溫度范圍小，抗水性也差，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。
3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點(diǎn)，抗水性能良好，有極高極壓抗磨性，適用于～20～120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤滑。
珠海馬達(dá)潤滑脂潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面，并能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。
無機(jī)潤滑脂主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤土潤滑脂是由表面活性劑（如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺）處理后的有機(jī)膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成，適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑，它具有以下特點(diǎn)：膨潤土潤滑脂沒有滴點(diǎn)，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對脂的低溫性能也有影響。具有較好的膠體安定性，潤滑脂的機(jī)械安定性隨表而活性劑的類型而異。對金屬表面的防腐蝕性稍差。因此，潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個性能。
潤滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用？
大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后，稠度(即指錐入度測定值)變大，即有變硬情況，若不超過1個稠度號，即可直接使用，不影響作一般潤滑用。若稠度變化很大，即表明基礎(chǔ)油分出過多，可能會增大機(jī)械部件潤滑時摩擦阻力、增加機(jī)械動力的消耗，不宜直接使用。有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小(即變軟)后使用，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤滑脂膠體安定性變差，分油增大會影響使用。 潤滑脂由于粘滯性比較強(qiáng)，流動性不是很好，更換的時候比較麻煩，比較難去除，高轉(zhuǎn)速的設(shè)備不適合用潤滑脂。
對于大負(fù)荷設(shè)備的潤滑，在潤滑脂中加入一定的極壓或抗磨添加劑，提高潤滑脂的極壓性能。潤滑脂通過保持運(yùn)動部件表面之間的油膜來防止金屬與金屬的接觸和磨損的能力稱為抗磨，潤滑脂在接觸金屬表面之間形成的油膜能承受軸向和徑向的負(fù)載荷，稱為潤滑脂的極壓性能。這種具有極壓抗磨功能的潤滑脂稱為極壓抗磨脂。對于重載和沖擊載荷的零件，必須使用抗磨性和極壓性好的潤滑脂。（1）抗磨脂抗磨脂又稱抗磨脂。本產(chǎn)品能降低摩擦系數(shù)和磨損，延長車輛設(shè)備在運(yùn)行中的使用壽命，節(jié)約能源消耗，有利于環(huán)保。在潤滑脂中加入不同種類的摩擦改性劑，可以明顯提高潤滑脂的抗磨效果。（2）隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，特別是鋼鐵工業(yè)和重型機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，處于邊界潤滑狀態(tài)的工作件對潤滑脂的性能要求較高。極壓抗磨劑的加入，很大提高了摩擦面間潤滑脂的承載能力。潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅(jiān)固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷。忻州卷煙廠潤滑脂
由于在磨擦潤滑部位受熱及周圍氣體影響，基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化，導(dǎo)致皂結(jié)構(gòu)被破壞，使用中出現(xiàn)軟化流失。呂梁拉伸潤滑脂
潤滑脂常見類型31.燒結(jié)機(jī)聚脲潤滑脂產(chǎn)品說明該產(chǎn)品以有機(jī)稠化劑稠化精制礦油，并加入高效添加劑而成，用于燒結(jié)機(jī)滑道的潤滑與密封，其他高溫條件下需要潤滑和密封的滑動摩擦部位。性能特點(diǎn)：優(yōu)異的氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)；優(yōu)良的高溫性能，在高溫度條件下不變稀，不流失，保證滑道的良好潤滑；優(yōu)良的密封性能，滑道密封效果好，減小漏風(fēng)率，提高燒結(jié)效率和燒結(jié)質(zhì)量；良好的泵送性能，保證集中潤滑系統(tǒng)供脂；良好的潤滑性，保護(hù)滑道減少磨損。適用范圍適用于燒結(jié)機(jī)滑道的潤滑與密封，其他高溫條件下需要潤滑和密封的滑動摩擦部位適用溫度：-10℃－200℃2.軋輥軸承潤滑脂產(chǎn)品說明軋輥軸承潤滑脂是由新型金屬復(fù)合皂稠化高粘度礦物油，并加有抗氧、防銹、加壓抗磨等添加劑調(diào)制而成的潤滑脂。適用于水淋、重負(fù)荷、高溫等苛刻潤滑場合，如鋼鐵行業(yè)軋輥軸承等。性能特點(diǎn)熱穩(wěn)定性能好，在較高溫度下具有長的使用壽命；具有良好的抗水沖刷能力，可使用于有水淋的場合；在重荷和沖擊負(fù)荷下，仍能為潤滑設(shè)備提高可靠潤滑，可延長設(shè)備壽命和減少意外停工。適用范圍極壓抗水潤滑脂，特別適用于水淋、重負(fù)荷、高溫等苛刻潤滑場合，如鋼鐵行業(yè)軋輥軸承。 呂梁拉伸潤滑脂
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