臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用很廣的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給,主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng),工作臺(tái)做縱向或橫向移動(dòng),進(jìn)行鏜削加工。這種機(jī)床應(yīng)用***且比較經(jīng)濟(jì),它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。外觀造型美觀大方總體布局勻稱協(xié)調(diào)。床身、立柱、下滑座均采用矩形導(dǎo)軌,穩(wěn)定性好。導(dǎo)軌采用制冷淬硬,耐磨度高。數(shù)字同步顯示,直觀準(zhǔn)確,可提高工效降低成本誠(chéng)信鑄就品牌,服務(wù)編制未來(lái),我們真誠(chéng)對(duì)待每一位客戶!上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!昆明機(jī)床廠數(shù)控臥式鏜床配件
對(duì)于深孔鉆鏜床來(lái)說,其設(shè)備的工具箱應(yīng)分類和布置,安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作,并保持清潔,并且工具與刀具等應(yīng)分開放置,以避免刀具刃口互碰,避免造成刀具的損壞。在操作深孔鉆鏜床時(shí),應(yīng)該要保持工作環(huán)境的清潔,沒有油垢,使用的深孔鉆鏜床踏板應(yīng)高低合適、牢固、清潔,待深孔鉆鏜床加工的工件和已加上的上件應(yīng)分開放,并排放整齊,使之便于取放和質(zhì)量檢查。所有的工具、量具、夾具以及工件等,在工作時(shí)盡量放在或集中在操作者附近,它們應(yīng)有固定的位置,哪兒拿的用后應(yīng)放回原位。由于深孔鉆鏜床加工的工作狀態(tài)是屬于封閉或半封閉的狀態(tài)下,所以是不能直接觀察到刀具的切削情況,所以說目前只能憑經(jīng)驗(yàn),通過聽聲音、看切削、觀察深孔鉆鏜床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來(lái)判斷切削過程是否正常。對(duì)于一些切屑是不容易排出的,由于孔深,切屑經(jīng)過的路線長(zhǎng),容易發(fā)生堵塞,造成鉆頭崩刀。因此切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制,并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。昆明機(jī)床廠數(shù)控臥式鏜床配件超越客戶期望、創(chuàng)造附加價(jià)值,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有想法的不要錯(cuò)過哦!
鏜床的正確操作規(guī)程1.遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。3.檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。4.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。5.裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6.主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7.更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。8.禁止***設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。9.對(duì)新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。10.使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí),應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動(dòng),則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。11.在工作中需要旋工作臺(tái)(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
深孔鉆鏜床作為一種常用的機(jī)床操作設(shè)備,越來(lái)越普及,下面的深孔鉆鏜床使用情況你知道,下面我們一起來(lái)看看,根據(jù)深孔鉆鏜床生產(chǎn)廠家的情況,深孔加工在處于封閉或半封閉狀態(tài)的時(shí)候,是不可以直接觀察刀具的切削條件的,只可以通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)載和壓力計(jì)、觸摸振動(dòng)等現(xiàn)象來(lái)判斷切削過程是否正常。對(duì)于切削散熱方面,根據(jù)深孔鉆鏜床廠家介紹80%一般切削熱切削過程中的切削帶走,和深孔鉆削刀具只有40%,占的比重較大,切削熱、擴(kuò)散,延緩葉片過熱,溫度高達(dá)600度,必須采取強(qiáng)制冷卻。實(shí)力企業(yè),誠(chéng)信為本,鑄造精品,價(jià)格實(shí)惠,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!
在模具加工正常加工過程中,伴隨著鉆孔的深入,刀具所受鉆削扭矩基本保持不變,電機(jī)的功率也基本保持不變。而當(dāng)?shù)毒邠p壞后,則刀具所受扭矩變大,從而引起電機(jī)電流增大。通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測(cè)到模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào),利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較,來(lái)確定刀具是否損壞。利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測(cè)到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號(hào),輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換,然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。這個(gè)設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì),刀具,加工量等參數(shù)得到,通過拔段開關(guān)來(lái)選擇。當(dāng)檢測(cè)值大于設(shè)定值20%時(shí),則判定扭矩過載,即刀具受損,PLC發(fā)出報(bào)警,停止加工,更換刀具,工件深孔加工。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢!昆機(jī)坐標(biāo)鏜床售后
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1、操作鏜床時(shí)要遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。3、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。4、嚴(yán)禁超性能使用鏜床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。5、裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7、更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。8、禁止***設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。9、對(duì)新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止鏜床發(fā)生故障。10、使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí),應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動(dòng),則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。11、在工作中需要旋工作臺(tái)(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。12、機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍。昆明機(jī)床廠數(shù)控臥式鏜床配件