高精度數(shù)控?zé)o心磨床廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-07

    無(wú)心磨床的定義:通常指無(wú)心外圓磨床工件不用前列定心和支撐,而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,應(yīng)用無(wú)心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外表的磨床。1.由托板和導(dǎo)輪支承砂輪一般裝在主軸端部。2.寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。3.砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。4.貫穿磨削時(shí),通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無(wú)中心孔的短軸和套類工件等。5.切入磨削時(shí),通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶肩或凸臺(tái)的工件,以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。無(wú)心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無(wú)心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無(wú)心磨床可分別達(dá)到。此外還有無(wú)心內(nèi)圓磨床和無(wú)心螺紋磨床等,隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控?zé)o心磨床也得到普及,較大提高了生產(chǎn)效率。 誠(chéng)信鑄就品牌,服務(wù)編制未來(lái),我們真誠(chéng)對(duì)待每一位客戶!上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!高精度數(shù)控?zé)o心磨床廠家

無(wú)心磨床送料機(jī)的操作步驟如下:1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離,然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑,把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間,然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件,然后來(lái)回推動(dòng),找到接觸點(diǎn),接觸點(diǎn)中間的位置,感覺(jué)到工件推進(jìn)去前面和后面松,中間稍微有點(diǎn)緊就可以了。2.其次需要調(diào)整導(dǎo)板了,應(yīng)把工件放進(jìn)去,一般用長(zhǎng)度比導(dǎo)板稍微長(zhǎng)的工件調(diào)整的效果好,工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間,這個(gè)時(shí)候不能擠壓到工件,工件進(jìn)退要很順,用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件,使工件和導(dǎo)輪的表面平行。3.另外就調(diào)整導(dǎo)板,把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平,注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸,不要有間隙。尤其是后面,如果有間隙會(huì)造成擺動(dòng)。高精度數(shù)控?zé)o心磨床廠家實(shí)力企業(yè),誠(chéng)信為本,鑄造精品,價(jià)格實(shí)惠,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!

外圓磨床,其是磨床中使用比較多的一種,其具體來(lái)講的話,是一種外表面及軸肩端面的磨床。其應(yīng)用,則是可以進(jìn)行軸類零件端面和圓錐面的精密磨削,也是進(jìn)行一些小批量且精度要求比較高的軸類零件的加工。1.結(jié)構(gòu)組成外圓磨床的主機(jī),其主要是由床身、車(chē)頭、車(chē)尾、磨頭及傳動(dòng)吸塵裝置等組成的。2.種類外圓磨床,其一般可以分為以下這三大類,是為:普通外圓磨床:這是通用型,其加工粗糙度為Ra0.4。數(shù)控外圓磨床:是在普通磨床上加上數(shù)控技術(shù),因此其具有精度高、剛性好、適應(yīng)性強(qiáng)及工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。高精密外圓磨床:其可以提高磨削效率,進(jìn)而提高工件的加工質(zhì)量,并同時(shí)能夠降低成本。

    內(nèi)圓磨床在開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真的對(duì)機(jī)床進(jìn)行各方面檢查,在使用時(shí)有效的包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑后進(jìn)行試車(chē),確認(rèn)一切良好,方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。內(nèi)圓磨床開(kāi)始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開(kāi)始進(jìn)給量要小,不許用力過(guò)猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí),必須進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無(wú)裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車(chē),一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行,防止撞擊。內(nèi)圓磨床測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤(pán)時(shí),要將盤(pán)面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時(shí)可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,站位要側(cè)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。 為客戶提供名優(yōu)的設(shè)備產(chǎn)品和服務(wù),上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!

    下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時(shí),將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí),將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),可聽(tīng)到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花,此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為。至火花消失時(shí),磨削完畢,此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。 超越客戶期望、創(chuàng)造附加價(jià)值,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!精密平面磨床售后

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磨床是一種運(yùn)用模具碾磨工件,以得到需要之樣子、規(guī)格及精細(xì)加工面的工具機(jī)。磨床的加工姿勢(shì)即是碾磨,碾磨工作中在機(jī)械設(shè)備加工中處于首要地位,切削工具的磨銳及機(jī)械零件的精細(xì)生產(chǎn)制造皆依賴于碾磨工作中,碾磨工作中也是精細(xì)加工的一部份。磨床的功效是開(kāi)展高寬比精細(xì)和不光滑面非常小的磨削,可開(kāi)展效率高磨削。磨床能加工淬軟鋼、硬質(zhì)合金刀具等強(qiáng)度非常高材料,還可以加工夾層玻璃、大理石等脆度較高的原材料。磨床能加工強(qiáng)度較高的原材料,如淬軟鋼、硬質(zhì)合金刀具等;也可以加工延性原材料,如夾層玻璃、大理石。磨床可作高精密和表面表面粗糙度不大的磨削,也可以開(kāi)展效率高的磨削,如很強(qiáng)力磨削等。高精度數(shù)控?zé)o心磨床廠家