數(shù)控內(nèi)圓磨床即是用數(shù)控技術(shù)來控制的一種機械,它有以下九大特點:1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。2、機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動。3、所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。4、機床控制系統(tǒng)采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉(zhuǎn)速交流變頻,無級調(diào)速。6、磨床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種適用夾具。8、機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。9、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。 超越客戶期望、創(chuàng)造附加價值,上海信志機電設備有限公司,提供名優(yōu)機電設備,歡迎您的來電!磨床二手
無心磨床送料機的操作步驟如下:1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離,然后進導輪調(diào)到大概工件的直徑,把工件放在導輪和砂輪中間,然后慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件,然后來回推動,找到接觸點,接觸點中間的位置,感覺到工件推進去前面和后面松,中間稍微有點緊就可以了。2.其次需要調(diào)整導板了,應把工件放進去,一般用長度比導板稍微長的工件調(diào)整的效果好,工件的1/3放在砂輪和導輪中間,這個時候不能擠壓到工件,工件進退要很順,用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件,使工件和導輪的表面平行。3.另外就調(diào)整導板,把導板的調(diào)整的和工件面一樣平,注意觀察導板前后和工件的接觸,不要有間隙。尤其是后面,如果有間隙會造成擺動。日本津上 雙端面磨床上海信志機電設備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設備,用戶的信賴之選。歡迎您的來電!
外圓磨床問題解決及砂輪的更換
1.外圓磨床定數(shù)不準怎么來進行維修?外圓磨床定數(shù)不準的話,其維修方法有兩個,是為:方法一:通過系統(tǒng)參數(shù)來調(diào)整伺服運動。方法二:通過一些工具,來對絲杠間隙進行調(diào)整。2.外圓磨床怎樣進行砂輪的更換?外圓磨床中砂輪的更換,一般是先使用工具將砂輪卸下來,然后再把新的安裝上去。在新的安裝好以后,還要進行一些平衡試驗等,以確保其能夠正常使用。要注意的是,其接觸面是不能有雜物的,否則會使砂輪不能平穩(wěn)運行。
數(shù)控磨床有磨頭垂直移動機構(gòu)、工作臺縱向移動機構(gòu)、工作機構(gòu)橫向移動機構(gòu),磨頭垂直移動機構(gòu)有數(shù)控步進電機,數(shù)控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構(gòu)連接;工作臺縱向移動機構(gòu)有減速機,減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構(gòu)連接,減速機的電機與變頻器連接。本結(jié)構(gòu)合理,工作性能好,工作效率高。標準機械加工所使用數(shù)控磨床,砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應用于磨床,可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應力彎曲,磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產(chǎn)效率低。 上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,提供名優(yōu)機電設備,歡迎您的來電!
成型磨床操作說明:
1.檢查機器的電源,油路是否正常;2.根據(jù)派工單上加工的工件,選擇合適的砂輪;3.將砂輪(8)固定在砂輪軸上,覆蓋砂輪蓋(10);4.將砂輪修整器放在砂輪中心左側(cè)約5個mm處,并將砂輪底部修平(砂)同平面磨床輪修整);5.用油石將工件(18)與工作臺接觸面上的毛刺去掉,用布擦干凈;6.用布擦拭工作吸盤(4),并將工件(18)輕輕放在吸盤(4)上,吸上磁;7.將工件(18)移至砂輪(6)下方,用左右手輪(20)和前后手輪(9);8.搖動上下手輪(2),當砂輪(6)快速接觸工件時,打開砂輪主軸電機源;9.砂輪旋轉(zhuǎn)時,工件(18)在砂輪(8)下左右移動,砂輪擦到工件后,在x軸在顯示器(3)上歸零;10.根據(jù)工件的材料,適當下刀,每次進刀。 上海信志機電設備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設備,用戶的信賴之選。有想法的不要錯過哦!磨床二手
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下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給,每次進給量為。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,以進一步提高磨削表面質(zhì)量。 磨床二手
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