本實(shí)用新型涉及閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置。背景技術(shù)：閃蒸就是高壓的飽和液體進(jìn)入比較低壓的容器中后，由于壓力的突然降低，這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液的現(xiàn)象。閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間*為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)***固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。但是目前的閃蒸干燥機(jī)中的粉碎裝置葉片轉(zhuǎn)速過高，粉碎強(qiáng)度不足，導(dǎo)致設(shè)備堵塞；粉碎裝置中的軸承采用循環(huán)油泵冷卻，潤滑油容易泄漏；粉碎裝置的葉片總高度較低，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量低，底部風(fēng)道容易堵塞；干燥機(jī)軸端下部容易出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致軸卡死。與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo);湖北閃蒸干燥機(jī)公司

閃蒸干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域的干燥設(shè)備。其主要工作原理是將液體材料噴入熱空氣中，立即揮發(fā)成粉末，從而達(dá)到快速干燥的效果。閃蒸干燥機(jī)具有干燥速度快、質(zhì)量高、易于控制等優(yōu)點(diǎn)，因此在各個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。閃蒸干燥機(jī)是一種非標(biāo)定制設(shè)備，準(zhǔn)確的干燥效率，需要根據(jù)閃蒸干燥機(jī)的型號(hào)，與所需干燥物料的性狀及初始水分及終水分，由工程師通過計(jì)算獲得。我們是閃蒸干燥機(jī)專業(yè)廠家，對(duì)很多物料均有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以提供樣機(jī)試料，獲得準(zhǔn)確的工藝參數(shù)，為您量身定制詳細(xì)的解決方案。如有需要，請(qǐng)與我們聯(lián)系。廣西高效閃蒸干燥機(jī)干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

    1、在傳統(tǒng)閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)上增加了便于清洗的快開式清洗口，并在干燥室底部設(shè)計(jì)了排污口、頂部設(shè)有進(jìn)水口，使設(shè)備清洗更方便。此外，物料接觸處均進(jìn)行拋光，盡可能地減少物料粘結(jié)，使設(shè)備清洗非常方便。2、閃蒸主機(jī)下段設(shè)有水冷卻夾層，有效避免物料受熱變色現(xiàn)象，更適用于熱敏性物料的干燥。3、閃蒸主機(jī)破碎裝置為改良型，破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。4、軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高，經(jīng)久耐用，并采用機(jī)械油穿過軸承的冷卻方式(同時(shí)有潤滑的功能)，防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu)，密封性能良好。整套設(shè)備按GMP要求設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)經(jīng)初、中、高效空氣過濾器處理。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種先J裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有X延長傳動(dòng)部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有X提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量；干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有X清C粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度G，G燥時(shí)間短，物料停留時(shí)間短。顆粒流的高速分散,干燥時(shí)間短,高速度,高熱效率；

    保證粉碎葉片10能夠與機(jī)體1中的粉末產(chǎn)品進(jìn)行橫向剪切，加強(qiáng)粉碎效果。所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過水冷卻夾套12對(duì)主軸9和支撐軸承11進(jìn)行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運(yùn)行。所述機(jī)體1底端通過若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機(jī)構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機(jī)體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進(jìn)氣口19，所述第二進(jìn)氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細(xì)小程度，避免物料落入底部風(fēng)道，防止風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。遼寧二手不銹鋼閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和材料發(fā)生了變化。因此，必須明確干燥材料的具體參數(shù)。湖北閃蒸干燥機(jī)公司

    閃蒸干燥機(jī)廠家介紹熱回收系統(tǒng)提取余熱能量，強(qiáng)大的系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了高效的安裝，完全組裝需要小的空間。已經(jīng)開發(fā)了一個(gè)在線節(jié)能計(jì)算器，這樣可以幫助熱回收系統(tǒng)的潛在用戶確定能量的近似值基于特定條件下保存。流程安排是由滑流熱空氣從排氣管通過一個(gè)熱交換器，然后返回到排氣管，吸入室外的新鮮空氣，通過熱交換器，在熱控制在設(shè)定值的70至125，這樣可以提供輔助加熱或降溫。使用預(yù)制系統(tǒng)，能量回收是可能的，一般溫度是低200或高達(dá)700，安全功能包括交付的氣流溫度保護(hù)還有隔離的過程，同時(shí)設(shè)備隨時(shí)單位關(guān)閉。標(biāo)準(zhǔn)功能包括接口和現(xiàn)有建筑氣候控制的“命令”操作，以及自動(dòng)接口與氧化劑或其它熱源防止干擾現(xiàn)有的流程，它還可以防止冷凝從調(diào)節(jié)氣流的形成，從而消除了有處理所收集的冷凝液和遵守任何有關(guān)監(jiān)管問題的需要。 湖北閃蒸干燥機(jī)公司