油漆配套需要考慮因素:相適應(yīng)的物理機械性能主要考慮被涂物理的運輸、使用過程中,是否容易受到?jīng)_擊、撞擊、摩擦、彎折、拉升等情況,以分別決定油漆的抗沖擊、耐磨、柔韌性、抗彎曲型、韌性等指標。無特別要求的情況下,常用油漆品種能夠滿足一般機械設(shè)備的物理性能要求。如有裝飾性能要求的,還要考慮裝飾的顏色、光澤的持久性。5、與涂裝表面溫度是相適用需要考慮被涂物的最高使用溫度和長期使用溫度以及涂裝有效期限三者的平衡。6、具備施工條件實際可采用的涂裝方式和油漆所要求的涂裝方式要匹配。在選擇涂裝方式時,要注意該涂裝方式所要求的表面處理等級、稀釋比例、涂裝膜厚、漆面效果等。更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達100℃以上.即使通風(fēng)條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險.防腐壽命長:基于更強的改性環(huán)氧技術(shù)\耐水技術(shù)以及**的化學(xué)鍵成膜機理,歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂層具備傳統(tǒng)環(huán)氧涂料良好性能,在耐化學(xué)性\耐水等性能方面極為優(yōu)良.因此,歐尼特重防腐解決方案具有更長的防腐壽命.現(xiàn)合成樹脂已大部或全部取代了植物油,故稱為無溶劑重防腐涂料.廣東硅烷涂料功效
防腐涂料施工方便當環(huán)境溫度20℃相對濕度小于85%時,表干15min,實干2h,可保證高效率施工,可實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧\耐老化.涂層具有自我修補性,外力造成的局部劃痕仍可受到保護,涂層不受切割及焊接損傷,帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量.使用靈活作為工業(yè)重防腐領(lǐng)域中利用率較高的環(huán)氧漆系列產(chǎn)品,憑借自身優(yōu)異的性能優(yōu)勢,可與多種不同樹脂類型的油漆配套使用,比如:丙烯酸漆\聚氨酯漆\氟碳漆\氯化橡膠漆等,均可表現(xiàn)出很強的粘結(jié)力和涂裝效果.
無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染. 廣東硅烷涂料功效無溶劑重防腐涂料功能較強高邊棱保持率防腐涂料.
防腐耐高溫漆耐高溫漆分有機硅和無機硅耐高溫漆系列.廣泛應(yīng)用于高爐\熱風(fēng)爐內(nèi)外壁\煙囪\煙道\烘道\排氣管\高溫?zé)釟夤艿繺加熱爐\熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護.聚氨酯漆是高光澤\高性能涂料,適用于室內(nèi)環(huán)境金屬表面起到較好的裝飾和保護作用.聚氨酯防腐漆為雙組份涂料,包括主漆和固化劑,漆膜機械性能優(yōu)異,附著力好.涂層光澤飽滿,可以調(diào)制高光\平光\啞光\低光等.聚氨酯面漆適用于室內(nèi)環(huán)境的金屬防護,不適宜用于戶外,一般配套環(huán)氧底漆\聚氨酯底漆,涂裝與鋼結(jié)構(gòu)\機械\設(shè)備\機床\儀器儀表\機箱\管件\金屬零部件等.
無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.
有機硅耐高溫漆的噴涂工藝與施工技巧.一涂裝前表面處理1除油(1)工件表面噴砂或拋丸前必須徹底清理油污,可用中等堿性的水性清潔劑去除油污.(2)涂裝前,必須嚴格防止在起吊\運輸\檢驗等各個工序環(huán)節(jié)中工件重新沾污油脂.2打磨(1)噴砂或拋丸前,要用砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤\飛濺\以及火工矯正部位的硬化層.(2)所有氣割\剪切或機械加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨到R2.3噴砂或拋丸(1)構(gòu)件在高溫漆涂裝作業(yè)前,鋼材表面必須用噴砂或拋丸除銹,其清潔度必須達到Sa2級,表面粗糙度應(yīng)控制在40-70微米范圍內(nèi).(2)噴砂用的壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器,壓縮空氣氣壓不得低于0.5Mpa.(3)噴砂或拋丸用的磨料推薦使用含75%鋼丸與25%棱角鋼砂的混合料,磨料粒徑選用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切斷鋼絲.(4)戶外噴砂施工時,可選用石英砂.所有磨料一定不能有油和有機物,保持清潔,干燥.
無溶劑水下環(huán)氧涂料是一種特殊的雙組份環(huán)氧無溶劑涂料,可以用常規(guī)工具在水下涂裝,可以直接涂覆于鋼結(jié)構(gòu)和混凝土上,優(yōu)異的抗腐蝕性能,易于用傳統(tǒng)工具在水下涂覆,沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體,與陰極 保護有相容性,與處理較差的表面有優(yōu)異的附著力. 努力前行,一生如初,好環(huán)境無處不在,好環(huán)境人人需要,南通歐尼特新材料的醇酸涂料讓你值得擁有.
混凝土結(jié)構(gòu)表面涂刷的方法:混凝土表面的多孔性決定了混凝土防護涂裝的特殊性,必須采用滲透性好耐堿性優(yōu)異的封閉劑進行封閉,甚至還要用膩子抹平,而且孔洞的結(jié)構(gòu)\分布\大小\形狀等也影響結(jié)構(gòu)的強度,因此在封閉過程中需要特別注意.一般0.3mm以下的孔洞\裂隙等缺陷在表面處理后涂封閉漆,刮膩子即可;0.3mm以上的孔洞\裂隙\蜂窩及橫板錯位等,宜用聚合物水泥砂漿或者無溶劑型液態(tài)環(huán)氧膩子修補;對于較大的結(jié)構(gòu)裂隙則應(yīng)作涂裝范疇之外的綜合處理.涂裝前混凝土表面處理方法及在什么時候開始表面處理比較合適,都是值得思考的問題.一般要清楚表面的浮塵\浮漿\夾渣\苔蘚以及疏松組織\對與海洋環(huán)境下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面,要特別強調(diào)以高壓淡水清理黏附的氯鹽等腐蝕性介質(zhì).涂裝程序的安排也關(guān)系涂裝成敗,一般混凝土剛剛完工的時候呈現(xiàn)高堿性,十分有利于對鋼筋的保護,但是這時涂裝,對于某些耐堿性差的涂料是不合適的,需要把這種堿性弄低后才能施工油漆涂料.但如果過了這段時間,會增加工作成本與環(huán)境控制等成本,因此何時施工涂裝與經(jīng)濟,現(xiàn)場環(huán)境因素,整體維修周期,使用壽命等有直接的關(guān)系.無溶劑耐潮濕涂料附著力比較強的重防腐涂料.江蘇低表面處理涂料綠色化
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誤區(qū)一:環(huán)氧底漆不能用于戶外?環(huán)氧底漆可以用于戶外涂裝底漆使用,需配套中間漆或面漆使用.常用的面漆有:丙烯酸聚氨酯面漆\氟碳面漆等使用.誤區(qū)二:環(huán)氧面漆不能用于戶外涂裝?環(huán)氧面漆耐候性差,戶外使用時由于紫外線照射,漆膜會失光和粉化,影響美觀.如對裝飾美觀沒有要求,仍是可以用于戶外.如:環(huán)氧面漆以及環(huán)氧厚漿型涂料在遠洋船舶的甲板\艙口蓋,以及海洋采油平臺上都有著廣泛的應(yīng)用,因為這些大型鋼鐵結(jié)構(gòu)有的時候有些部位不需要講究裝飾美觀性.誤區(qū)三:漆膜粉化后不具備防腐性能,需重新涂裝?環(huán)氧涂料大氣老化主要體現(xiàn)在粉化上而使漆膜減薄,而不是像其他涂料會產(chǎn)生龜裂.對于防腐蝕涂料來說,龜裂遠比粉化危害要大.粉化并不會一直進行下去,漆膜表面產(chǎn)生一定的粉化層后就會停止,涂層仍具備一定防腐性能,不過建議在室外還是建議另配面漆較為合適.
無溶劑耐潮濕重防腐涂料提供優(yōu)良的“海洋環(huán)境建構(gòu)物全生命周期防腐涂料”的匠心服務(wù).無溶劑水下環(huán)氧涂料是一種特殊的雙組份環(huán)氧無溶劑涂料,可以用常規(guī)工具在水下涂裝,可以直接涂覆于鋼結(jié)構(gòu)和混凝土上,優(yōu)異的抗腐蝕性能,易于用傳統(tǒng)工具在水下涂覆,沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體,與陰極保護有相容性,與處理較差的表面有優(yōu)異的附著力.
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