保證粉碎葉片10能夠與機(jī)體1中的粉末產(chǎn)品進(jìn)行橫向剪切，加強(qiáng)粉碎效果。所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過(guò)水冷卻夾套12對(duì)主軸9和支撐軸承11進(jìn)行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運(yùn)行。所述機(jī)體1底端通過(guò)若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機(jī)構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機(jī)體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進(jìn)氣口19，所述第二進(jìn)氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過(guò)1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過(guò)程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細(xì)小程度，避免物料*底部風(fēng)道，防止風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)。閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。上海旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)價(jià)格

    新鮮的木薯渣含有大量的水，在進(jìn)入干燥過(guò)程之前，需要將水分?jǐn)D壓到65%以下。在壓制過(guò)程中，由于含糖量高，材料會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。所以，我們建議使用干木薯渣閃蒸干燥機(jī)。整個(gè)干燥過(guò)程：空氣通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入加熱裝置加熱后，進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)后達(dá)到一定溫度。停留在攪拌器工作的底部，待木薯渣干燥后在螺旋給料機(jī)的作用下進(jìn)入主機(jī)。通過(guò)攪拌器的葉片將材料壓碎成細(xì)顆粒，并且增加與熱空氣接觸的面積。熱風(fēng)自塔底部與主機(jī)相切，并與動(dòng)物飼料運(yùn)動(dòng)相切。在這個(gè)過(guò)程中，水分在材料中蒸發(fā)。干燥后，通過(guò)風(fēng)機(jī)收集材料，并稱重包裝。優(yōu)點(diǎn)：由于細(xì)碎，木薯渣發(fā)生壓實(shí)。使用閃蒸干燥機(jī)，攪拌器設(shè)在物料底部，可將物料切斷破碎。物料破碎后，物料與熱風(fēng)的接觸面**增加，提高了干燥效率。對(duì)于木薯渣敏感材料在干燥過(guò)程中，需要特別注意溫度的變化。一般設(shè)置為100℃為宜。閃蒸干燥機(jī)具有良好的溫度優(yōu)勢(shì)，木薯渣不會(huì)發(fā)生碳化現(xiàn)象。 廣西高效閃蒸干燥機(jī)連續(xù)操作,無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸**可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整;

    在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。②攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。

閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)，因?yàn)槟承┱承院蜐穸冗^(guò)大的物料，很容易造成設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來(lái)很大的困難和影響。解決方法：一、選擇匹配的過(guò)濾機(jī)。根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的過(guò)濾機(jī)。二、安裝監(jiān)視系統(tǒng)。在機(jī)器上加裝攝像頭等設(shè)備，將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監(jiān)視機(jī)上，及時(shí)掌握烘干狀態(tài)并發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)處理問(wèn)題；三、振打處理。有些閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特殊，可以在干燥結(jié)束等設(shè)備溫度達(dá)到正常溫度后，進(jìn)行內(nèi)部的清理。將堵塞的原料通過(guò)振打等方式進(jìn)行處理。四、旋風(fēng)分離器的壁上結(jié)焦的原因。閃蒸干燥機(jī)干燥的物料是含有水分的粉末，干燥閃蒸裝置容易堵。建議從工藝源頭尤其是原料質(zhì)量和反應(yīng)階段查找問(wèn)題。閃蒸干燥機(jī)已用于許多行業(yè)，包括食品、化學(xué)干燥產(chǎn)品，礦物和聚合物。

    閃蒸干燥機(jī)在干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動(dòng)的有效模式，任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。利用氣流的熱，干燥的物料輸送。產(chǎn)品采用旋風(fēng)分離，或袋式過(guò)濾器。通常，氣旋隨后洗滌器或袋用于廢氣^終清洗以滿足目前的排放要求的過(guò)濾器�？战担�細(xì)顆粒通過(guò)分類器在干燥室的頂部，而較大的顆粒進(jìn)行干燥制粉保持空氣流。優(yōu)勢(shì)1、干燥效率高、能耗低2、直接干燥無(wú)初始稀釋3、連續(xù)處理與干燥時(shí)間短4、低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和維修費(fèi)用小閃蒸干燥機(jī)已用于許多行業(yè)，包括食品、化學(xué)干燥產(chǎn)品，礦物和聚合物。***的飼料原料包括粉、蛋糕、顆粒、片、膏、凝膠、和泥漿可以加工。泥漿，糊或粘性材料，返混與干品的一部分的濕飼料生產(chǎn)適合條件的材料要求。該技術(shù)也可用于冷卻的應(yīng)用。 顆粒流的高速分散,干燥時(shí)間短,高速度,高熱效率；重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

在干燥過(guò)程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果***；上海旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)價(jià)格

    PVB**旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)提供：連續(xù)過(guò)程的處理時(shí)間短的高產(chǎn)量、合適的干燥和小的停留時(shí)間完成溫度和速度控制，特殊飼料攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)避免橋梁建筑、干燥室與**的倒錐形底座和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的空氣速度控制、干燥效率高、成品保護(hù)。進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)給系統(tǒng)由一個(gè)飼料的增值稅，不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進(jìn)給絲杠（或液體進(jìn)料的情況下，泵）將產(chǎn)品的干燥室。袋式過(guò)濾器：從干燥室粉袋式除塵器收集，而出口系統(tǒng)頂部通過(guò)吸風(fēng)機(jī)。該干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：干燥效率高提供低能源成本，加工時(shí)間短的連續(xù)處理，低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和維修費(fèi)用小，控制停留時(shí)間使高溫干燥，控制粒子的大小，很好的研磨消除粉末的生產(chǎn)要求，有限的空間要求，高壓，安全易燃產(chǎn)品干燥抗休克室，在FDA和cGMP的標(biāo)準(zhǔn)配置。脫水的**閃蒸裝置特點(diǎn)倒錐在干燥室防止產(chǎn)品組合風(fēng)險(xiǎn)基高速空氣入口。這種獨(dú)特的技術(shù)已被證明是干燥膏在工業(yè)領(lǐng)域客戶常用的方法。 上海旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)價(jià)格