所述固定板頂端與機體底端之間設(shè)置有軸套，江蘇閃蒸干燥機圖，所述軸套套裝在主軸外周。推薦的，所述主軸與軸套之間形成密封腔，所述軸套上設(shè)置有連通密封腔的第二進氣口，所述第二進氣口與外界的壓縮空氣源相連接。推薦的，多組粉碎葉片的總高度超過1200mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過降低主軸的轉(zhuǎn)速，提高了粉碎效果，克服了原有機構(gòu)粉碎強度不足、導(dǎo)致產(chǎn)品沉底堵塞風(fēng)道的問題；將循環(huán)油冷卻改為水夾套冷卻，避免了潤滑油泄漏的問題；增加了粉碎葉片的總高度，增強粉碎能力，保證物料在**低側(cè)粉碎葉片的上方就粉碎成為能夠被氣流吹動的細粉；采用高壓壓縮空氣密封主軸與機體連接處，避免細粉落入主軸與軸套連接處的縫隙中。本實用新型增強了粉碎效果，對物料的粉碎效果好，能夠有效避免物料堵塞風(fēng)道、從軸端泄漏等問題。附圖說明圖1為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a處的放大圖。圖中：1-機體，2-進料口，3-干燥筒體，江蘇閃蒸干燥機圖，4-***進氣口，5-電機，6-皮帶，7-減速器，8-聯(lián)軸器，9-主軸，10-粉碎葉片，11-支撐軸承，12-水冷卻夾套，13-冷卻水進口，14-冷卻水出口，15-螺栓，16-固定板，17-軸套，18-密封腔，19-第二進氣口。閃蒸干燥機設(shè)備要注意力集中，江蘇閃蒸干燥機圖，操作控制速度、等指標時不要過快、過猛，不穩(wěn)定操作，要先想好看準再操作。江蘇閃蒸干燥機圖
干燥設(shè)備買那家的好？推薦來到瑞德干燥，用過的客戶都說好。（公司承諾；此設(shè)備如經(jīng)生產(chǎn)廠家調(diào)試，設(shè)備仍然不好使用，公司全額退款退貨，保證購買客戶**）大拇指科技擁有多年白炭黑烘干機生產(chǎn)經(jīng)驗，質(zhì)量保障，經(jīng)久耐用。性能穩(wěn)定!白炭黑**閃蒸烘干機就找瑞德干燥。白炭黑干燥機生產(chǎn)廠家，憑借創(chuàng)新烘干工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，深受客戶歡迎!質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)獲得廣大客戶的好評!值得一生信賴!XSZ閃蒸干燥機(白炭黑**閃蒸干燥機白炭黑烘干機)白炭黑**閃蒸干燥機實物圖白炭黑**閃蒸干燥機流程圖白炭黑**閃蒸干燥機進行改進獲得以下成果：1.物料粘壁，架橋，導(dǎo)致設(shè)備下料困難。經(jīng)公司研發(fā)團隊苦心專研，在十幾種方案中，與實際物料相結(jié)合，**終采取電機變頻帶動刮刀技術(shù)，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線***，嚴重影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。我公司與實踐的調(diào)試中相結(jié)合，對主機進行改進，采用微負壓列管在線排渣，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。3.在物料運行中，出現(xiàn)物料下沉，將主機卡死，導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改造，電機采取無極變速，干燥室內(nèi)360度無死角改進，在調(diào)試中確定相應(yīng)參數(shù)。江蘇閃蒸干燥機圖干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
閃蒸干燥機不需要稀釋物料，可實現(xiàn)快速干燥，閃蒸干燥技術(shù)是一種相對較新的技術(shù)，自上世紀80年代傳入中國。目前，閃蒸干燥機已成為業(yè)內(nèi)常見的干燥設(shè)備之一。在閃蒸干燥技術(shù)問世之前，對于濾餅、漿料干燥只能用于噴霧干燥機或流化床干燥機。這些物料在噴霧干燥時，需要用水稀釋，才能被霧化。隨著含水量的增加，直接導(dǎo)致干燥周期的增加，成本也相應(yīng)提高。流化床干燥機的使用也存在高能耗、干燥不均勻的問題，這類物料中*重要的是熱敏材料，流化床干燥機的使用容易造成物料變質(zhì)、焦化。閃蒸干燥機，這些問題的理想解決方案。可以說，閃蒸干燥技術(shù)是新技術(shù)與噴霧流化床干燥的有機結(jié)合，不需要稀釋物料，并獲得快速干燥的優(yōu)點。閃蒸干燥機融合了這兩種方法，避免了缺點。
公司根據(jù)藥用輔料的生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品的干燥特性，設(shè)計時考慮到了設(shè)備的實用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和安全性，并在節(jié)能、高收率等方面進行了針對性的設(shè)計，從而使整套設(shè)備的性能達到了行業(yè)的^，同時符合GMP的要求。藥用輔料閃蒸干燥機是專利產(chǎn)品，主要由進風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。 特殊的冷卻裝置安裝在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部 防止原料變質(zhì)由于溫度高。
與其他的設(shè)備相比，高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有明顯的優(yōu)勢，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護方便，增強了氣固傳熱效果，**縮短了干燥時間，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量**提高，節(jié)能效果非常顯著。高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機配備了許多先進的設(shè)備。例如，使用各種進料裝置可確保連續(xù)穩(wěn)定的進料操作，并且在進料過程中不會發(fā)生橋接。干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免物料進入。底部高溫區(qū)出現(xiàn)粘壁、變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部件的使用壽命；采用特殊的空氣分離裝置，降低設(shè)備的阻力，有效地提供干燥機風(fēng)量的處理。在高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中，設(shè)置攪拌粉碎裝置，可以實現(xiàn)對物料的不同處理效果。空氣過濾器、旋風(fēng)分離器和袋式過濾器可有效去除灰塵，避免對環(huán)境和物料的污染。該裝置傳質(zhì)傳熱強，生產(chǎn)強度**燥時間短，物料停留時間短。高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廣泛應(yīng)用于大豆蛋白、糊化淀粉、小麥淀粉等食品原料的干燥。 分類負荷降低。增加分類器的效率和減少了部分分類器的大小。云南閃蒸干燥機產(chǎn)量
連續(xù)操作,無級調(diào)速電機控制的進給速率,攪拌軸**可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整;江蘇閃蒸干燥機圖
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機旋閃室：1、干燥機旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式，較為典型的有三種，一種是大錐體，下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達環(huán)隙處。有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式，這種形式的干燥機一般采用正壓操作，用以高粘性物料的干燥。2、二種是采用小錐體帶平底，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片外延至集風(fēng)室。這種形式的干燥機可采用負壓操作，用來處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥，這兩種形式的干燥機環(huán)隙處的空塔風(fēng)速在30m/s以上。3、還有一種是無錐體的平底，在旋閃套上開有布風(fēng)孔槽或在集風(fēng)室配裝布風(fēng)機構(gòu)�；虿捎闷降谉o集風(fēng)室，采用氣力直接加料的形式，此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。值得注意的是XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有原來的軸承感應(yīng)冷卻（水冷卻），設(shè)計用油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優(yōu)異，在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式，電機利用調(diào)速步進電機，傳遞平穩(wěn)、噪聲小，使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。 江蘇閃蒸干燥機圖
