發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省常州市
發(fā)布時(shí)間:2024-10-11
噴霧干燥機(jī)主要是將液態(tài)的物料,在經(jīng)過(guò)噴嘴進(jìn)行霧化之后變成微細(xì)的霧狀的液滴,并在干燥塔的內(nèi)部和熱介質(zhì)之間發(fā)生接觸,終**燥成粉料物質(zhì),整個(gè)過(guò)程屬于熱力的過(guò)程。因此在進(jìn)料上可以是溶液,也可以是糊狀物或者是懸浮液,而霧化則可以使用旋轉(zhuǎn)式的霧化器,或者是壓力的霧化噴嘴,以及氣流式的霧化噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn),那么在操作的條件要求上,以及干燥設(shè)備的相關(guān)設(shè)計(jì)等,都可以按照需要干燥的產(chǎn)品特性,以及粉粒的規(guī)格等來(lái)選擇和決定。實(shí)際上噴霧干燥機(jī)在整個(gè)干燥的領(lǐng)域中,始終都屬于發(fā)展快,且應(yīng)用的范圍***的一種干燥形式,比較適合使用在溶液、可泵送或者是乳濁液等液體將原料生產(chǎn)生粉狀、塊狀、固體和顆粒等產(chǎn)品。而**燥的物料在熱敏性、流動(dòng)性和粘度等不同的干燥特性上,將其和產(chǎn)品的粒度分布、顆粒的形狀、顆粒的大小,福建制造噴霧干燥機(jī)變速、殘留的水份含量以及堆積的密度等,在質(zhì)量上的要求也是不同的,福建制造噴霧干燥機(jī)變速,這些都會(huì)直接的決定使用的霧化器,福建制造噴霧干燥機(jī)變速、氣流的運(yùn)動(dòng)方式,以及干燥室的主要形式和結(jié)構(gòu)。 離心噴霧干燥機(jī)無(wú)法干燥物料的問(wèn)題,如何解決?福建制造噴霧干燥機(jī)變速
實(shí)際上,我們可以根據(jù)具體的情況來(lái)選擇不同的方法,從而完成離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的清洗工作。就目前的情況來(lái)看,主要可采用的清洗方法有三種,分別為干洗、濕洗和化學(xué)洗。其中化學(xué)洗方法還可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。所謂的干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進(jìn)行清掃。那么,什么是濕洗呢?所謂濕洗,其實(shí)指的是使用溫度在六十到八十?dāng)z氏度范圍內(nèi)的熱水對(duì)離心噴霧干燥機(jī)的離心噴頭進(jìn)行清洗。而堿洗則是指把氫氧化鈉(NaOH)配成,然后加熱至六十到八十?dāng)z氏度之后,對(duì)其進(jìn)行洗滌,清洗完成后再利用清水沖洗干凈。除此之外,所謂的酸洗,主要是指把硝酸(HNO3)按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對(duì)其進(jìn)行加熱。這時(shí)候需要注意加熱的溫度不得超過(guò)六十五攝氏度。之后對(duì)離心噴霧干燥機(jī)的離心噴頭進(jìn)行洗滌,再使用清水沖洗干凈。需要注意的是,在完成濕洗和化學(xué)洗之后,還需要將設(shè)備的各個(gè)部件安裝好,并進(jìn)行高溫消毒。消毒時(shí)間大約為15-30分鐘。在清洗的過(guò)程中,應(yīng)注意做好對(duì)離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的保護(hù),特別要注意的是,不得使用氯及其化合物進(jìn)行洗滌,以免發(fā)生氧化。總之,在清洗離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的時(shí)候,我們不僅需要注意清理干凈。 遼寧工業(yè)噴霧干燥機(jī)訂制價(jià)格離心噴霧干燥機(jī)日常操作注意點(diǎn)?
一、同樣是干燥的速度比較快,當(dāng)料液在經(jīng)過(guò)霧化之后,去表面的面積得到了有效的提升,如果是在熱風(fēng)的氣流中的話(huà),瞬間變可以蒸發(fā)掉百分之九十五。甚至百分之九十八的水分。而且完成整個(gè)干燥的時(shí)間*需要5-15秒左右,因此具備了瞬間便可干燥的特點(diǎn)。二、采用的是比較特殊的采風(fēng)裝置,將設(shè)備在阻力上進(jìn)行有效的降低,并大程度的將干燥器的處理風(fēng)置提升。三、整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程比較簡(jiǎn)便,較適合進(jìn)行連續(xù)的控制生產(chǎn),如果是含濕量為40%-90%的液體,可以一次性的直接干燥成粉,降低了粉碎和篩選的工序,將產(chǎn)品在純度上得到了有效的提升。四、物料在較短的時(shí)間內(nèi)便可以完成干燥的加工,而且適合熱敏性的物料進(jìn)行干燥,可以保證物料的色、味和香。五、產(chǎn)品在分散性、溶解性和流動(dòng)性上都比較良好,且粒徑、水分和松散度都保持在范圍內(nèi),并可以對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
噴霧干燥機(jī)是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。噴霧干燥機(jī)工作原理:空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器,然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液與熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出在干燥設(shè)備的關(guān)鍵零部件上,我們堅(jiān)持選用**品牌,每一臺(tái)干燥設(shè)備都經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠。我們將不斷努力,竭誠(chéng)為新老客戶(hù)提供更質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。 瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時(shí)間*需要十幾秒到數(shù)十秒種;
由于噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)^們都提出了很多對(duì)噴霧干燥過(guò)程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來(lái)主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整如提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度,降低熱風(fēng)的出塔溫度,出塔熱風(fēng)(廢氣)循環(huán)利用;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問(wèn)題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大,但是氣固兩相稀梯相流動(dòng),故容積傳熱系數(shù)小,一般為23-116,熱風(fēng)溫度在并流操作時(shí)為250-500攝氏度,逆流操作時(shí)為200-300攝氏度。工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥機(jī),熱效率一般為40%-50%。國(guó)外帶有廢熱回收的噴霧干燥機(jī),熱效率可達(dá)到70%,這種噴霧干燥機(jī)只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能力時(shí)才比較經(jīng)濟(jì)。 采用的是較特殊的分風(fēng)裝置,有效的將設(shè)備在阻力上降低,并大程度的將干燥器在處理的風(fēng)置上提升。福建哪里有噴霧干燥機(jī)設(shè)備價(jià)錢(qián)
本機(jī)組采用新型的噴霧干燥技術(shù),以致實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥無(wú)法比擬的對(duì)高固含量。福建制造噴霧干燥機(jī)變速
常見(jiàn)的噴霧干燥機(jī)用噴霧干燥器將稀料液(如含水量在75%-85%以上的溶液)噴成霧滴分散于熱氣流中,使水分迅速蒸發(fā)而得到固體產(chǎn)品,干燥時(shí)間一般*需數(shù)秒到數(shù)十秒。噴霧器是噴霧干燥的關(guān)鍵部分,主要離心式,壓力式及氣流式噴霧器。
①壓力噴霧干燥機(jī)通過(guò)2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積**增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過(guò)程,經(jīng)分離得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
②離心噴霧干燥機(jī)空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
③氣流噴霧干燥機(jī)主要是將空氣或水蒸氣通過(guò)高速?gòu)膰娮靽姵,靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴,使其與熱空氣完全接觸來(lái)形成熱交換,整個(gè)過(guò)程不到半分鐘。對(duì)粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機(jī)無(wú)法比擬的,而且操作方便。 福建制造噴霧干燥機(jī)變速
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