發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省常州市
發(fā)布時(shí)間:2024-10-10
干燥系統(tǒng)采用了高效旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器進(jìn)行物料回收,收粉率可達(dá),^大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出,便于布袋更換和維護(hù)。配置了較大面積布袋除塵器,并采用表面相對(duì)細(xì)膩的履膜布袋,同時(shí)增強(qiáng)反吹力度,減少布袋粘料現(xiàn)象,有效避免堵袋現(xiàn)象的發(fā)生。主機(jī)底部熱風(fēng)風(fēng)道采用雙向進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),使進(jìn)風(fēng)更均勻,有效避免因分風(fēng)不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象。旋風(fēng)分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動(dòng)振錘,使出料更加順利。采用螺旋加料方式,并有破拱裝置,加料速度可調(diào),確保加料順暢并易于調(diào)控。設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了設(shè)備的實(shí)用性,江蘇閃蒸干燥機(jī) 科宇干燥、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和安全性,并在節(jié)能、高收率等方面進(jìn)行了針對(duì)性的設(shè)計(jì),從而使整套設(shè)備的性能達(dá)到了行業(yè)的^,江蘇閃蒸干燥機(jī) 科宇干燥,同時(shí)符合GMP的要求。 閃蒸干燥機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì),不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn),江蘇閃蒸干燥機(jī) 科宇干燥,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,增強(qiáng)了氣固傳熱效果。江蘇閃蒸干燥機(jī) 科宇干燥
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;瑥(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土食品類大豆蛋白、膠凝淀粉染料類蒽醌、黑色氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分使用壽命。4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤)6、相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。天津旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)**縮短了干燥時(shí)間,產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量**提高,節(jié)能效果非常顯著。
公司根據(jù)氫氧化鋁的物料特性,在消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在氫氧化鋁干燥中取得了成功應(yīng)用。設(shè)備描述:閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過程中得到快速干燥。設(shè)備特點(diǎn):閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
閃蒸系統(tǒng)好處:一般來說,閃蒸干燥機(jī)廠家介紹一旦夾帶載氣、熱能量轉(zhuǎn)移就可以快速和有效的工作,由于顆粒的親密接觸,還有就是暴露的表面面積的氣流增強(qiáng)。如果需要,這些單位中的停留時(shí)間可以通過增加管長度來改變,增加集旋風(fēng)滯留時(shí)間或添加旋風(fēng)系列。值得我們注意的是,該閃蒸系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)會(huì)產(chǎn)生熱能和空氣的要求,能量的顯熱和潛熱會(huì)提高產(chǎn)品的溫度,然后它將允許隨后的蒸發(fā)壓力。由于空氣的要求是需要進(jìn)行這種能量,同時(shí)還會(huì)刪除和保持水分的混合物在**以上,這一般會(huì)需要詳細(xì)和復(fù)雜的計(jì)算來獲得正確的熱量和質(zhì)量平衡的要求,通常會(huì)有一個(gè)沒有氣力輸送系統(tǒng)中的線加熱器!由于該閃蒸干燥機(jī)特殊的控制方式,一般通過調(diào)節(jié)送料裝置,就能很好的進(jìn)行操作,如螺旋給料機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、振動(dòng)給料機(jī)、混合機(jī),載體會(huì)引入管,加速區(qū)會(huì)提高進(jìn)給速度和放電區(qū)氣體夾帶產(chǎn)品注入閃光管當(dāng)中。 避免了自磨和進(jìn)一步演變和超細(xì)粉生產(chǎn),大的量程范圍,干燥在一個(gè)階段分類。
在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上:①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。②攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。 顆粒流的高速分散,干燥時(shí)間短,高速度,高熱效率;天津旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)
閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮刀,可以及時(shí)堅(jiān)持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定可靠;江蘇閃蒸干燥機(jī) 科宇干燥
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180oC,出風(fēng)溫度為80oC時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。白炭黑**閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了◎"小設(shè)備,大生產(chǎn)"!蚋稍飶(qiáng)度大,能耗低,熱效率高!蛭锪贤A魰r(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。白炭黑閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料有物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。江蘇閃蒸干燥機(jī) 科宇干燥
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