發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省常州市
發(fā)布時(shí)間:2024-10-08
1、這種閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。因?yàn)楦稍飼r(shí)間短,物料取熱空氣相對速度大且^熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。2、干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了設(shè)備能處置必然粘性的物料。因?yàn)楦稍镞^程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰,概況積刪大,強(qiáng)化了干燥,因而設(shè)備的干燥強(qiáng)度比力高。3,甘肅螺旋閃蒸干燥機(jī)、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器),并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào),設(shè)備對物料的末水份和成品細(xì)度加以無效節(jié)制。4、干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆,避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料逗留時(shí)間短,無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。5、設(shè)備正在微負(fù)壓形態(tài)下操做,消弭了操做污染,并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等),甘肅螺旋閃蒸干燥機(jī),因而工做零潔,環(huán)保達(dá)標(biāo),甘肅螺旋閃蒸干燥機(jī)。 全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負(fù)壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境^,安全衛(wèi)生;甘肅螺旋閃蒸干燥機(jī)
隨著國內(nèi)干燥技術(shù)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域有了很大的發(fā)展,采用現(xiàn)代干燥技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。農(nóng)藥干燥設(shè)備越來越多,應(yīng)如何選擇阿特拉津干燥設(shè)備?目前,阿特拉津干燥主要采用閃蒸干燥機(jī)。阿特拉津在干燥過程中簡單地描述為:將濕含量較高的阿特拉津進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi),進(jìn)入粉碎室。主機(jī)底部的閃光高速旋轉(zhuǎn),粉碎刀片會(huì)粉碎阿特拉津。鼓風(fēng)機(jī)沿切線方向?qū)峥諝馑腿腴W蒸干燥機(jī),將阿特拉津顆粒吹出。阿特拉津在熱風(fēng)中向上螺旋運(yùn)動(dòng),在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中,通過阿特拉津的剪切和摩擦、傳熱、干燥過程。干粉阿特拉津經(jīng)過分級(jí)機(jī),在氣固分離裝置中分離出小顆粒的阿特拉津;由于較大的離心力,阿特拉津大顆粒沿著閃蒸主機(jī)的內(nèi)壁上升,因此它不通過分級(jí)機(jī)。這些阿特拉津的大顆粒落入破碎室中,并且重復(fù)該過程,直到分級(jí)機(jī)進(jìn)入下一步聚合環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)了阿特拉津干燥產(chǎn)品粒度的控制。干燥器由旋風(fēng)分離器進(jìn)行干燥,然后由袋式除塵器和噴水除塵器進(jìn)行尾氣處理。 甘肅螺旋閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間*為幾十秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度有很大關(guān)系。我公司有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案,通過調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度,控制出料的成品顆粒的大小和終含水量的高低。閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)***固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥機(jī)在世界各地的客戶中廣受好評,這一機(jī)器提供了一個(gè)更快,更節(jié)能,同時(shí)替代了其他干燥。超過了350多個(gè)設(shè)備,結(jié)合豐富的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)為我們的客戶拿出解決方案。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是設(shè)計(jì)用于連續(xù)的粘性和非粘性糊料和濾餅的干燥,以及高粘度液體。在一個(gè)完整的脫水旋轉(zhuǎn)閃蒸裝置的主要部件是輸送系統(tǒng),**的干燥室和袋式除塵器。進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)給系統(tǒng)由一個(gè)飼料的增值稅,不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進(jìn)給絲杠(或液體進(jìn)料的情況下,泵)將產(chǎn)品的干燥室。干燥室在干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動(dòng)的有效模式,任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。熱空氣的溫度控制空氣加熱器和風(fēng)扇速度控制供給,進(jìn)入干燥室以切線建立湍流,空氣流?战。 閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180oC,出風(fēng)溫度為80oC時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。白炭黑**閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合!蛟O(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了◎"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高!蛭锪贤A魰r(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥!蜇(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。白炭黑閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料有物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。銀色閃蒸干燥機(jī)有防銹鋁體和固體鋼支撐臂和迷你站粉末涂層確保長期使用不生銹和處理不斷的日常使用的能力。甘肅螺旋閃蒸干燥機(jī)
閃蒸干燥機(jī)不需要稀釋物料,可實(shí)現(xiàn)快速干燥。甘肅螺旋閃蒸干燥機(jī)
閃蒸干燥機(jī)在干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動(dòng)的有效模式,任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。利用氣流的熱,干燥的物料輸送。產(chǎn)品采用旋風(fēng)分離,或袋式過濾器。通常,氣旋隨后洗滌器或袋用于廢氣^終清洗以滿足目前的排放要求的過濾器?战,細(xì)顆粒通過分類器在干燥室的頂部,而較大的顆粒進(jìn)行干燥制粉保持空氣流。優(yōu)勢1、干燥效率高、能耗低2、直接干燥無初始稀釋3、連續(xù)處理與干燥時(shí)間短4、低運(yùn)營費(fèi)用和維修費(fèi)用小閃蒸干燥機(jī)已用于許多行業(yè),包括食品、化學(xué)干燥產(chǎn)品,礦物和聚合物。***的飼料原料包括粉、蛋糕、顆粒、片、膏、凝膠、和泥漿可以加工。泥漿,糊或粘性材料,返混與干品的一部分的濕飼料生產(chǎn)適合條件的材料要求。該技術(shù)也可用于冷卻的應(yīng)用。 甘肅螺旋閃蒸干燥機(jī)
常州瑞德干燥工程科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!