藥用輔料閃蒸干燥機裝置：1、采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象。2，浙江閃蒸干燥機報價、采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命，采用特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量，干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細度和終水分。3、采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效***粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強，生產(chǎn)強度**燥時間短，物料停留時間短。為了避免藥用輔料閃蒸干燥機發(fā)生故障，需要定時加注潤滑油，高溫部位（如破碎機構(gòu)軸承、風機座），建議采用比較耐高溫的油脂（如鋰基脂等）。定期的檢查各電器控制，浙江閃蒸干燥機報價，浙江閃蒸干燥機報價、電機電器的工作情況，交流接觸器觸頭應定期維修更換。 干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動的有效模式，任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。浙江閃蒸干燥機報價

    熱空氣從入口管切向進入環(huán)形干燥室底部，并呈螺旋狀上升，而物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行熱交換，較大較濕的物料在攪拌器的作用下被機械破碎，低水分含量和較小粒徑的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一起上升，輸送到分離器進***固分離、產(chǎn)品收集和包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。1、高速氣流，停留時間短，防止粘連和變質(zhì)，可以節(jié)省很多程序。2、干燥室配有分級環(huán)和旋流片，物料細度和濕度可調(diào)，特殊的空氣分配系統(tǒng)，降低了設(shè)備的阻力，有效地提高了物料的干燥均勻性。3、干燥機底部設(shè)置專門的冷卻裝置和氣動密封裝置，避免在高溫區(qū)底部產(chǎn)生材料劣化現(xiàn)象。4、可有效控制物料的水分和細度，通過進料熱風溫度、分級機的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品水分含量和細度均勻。 四川旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率；

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適應范圍廣，既可干燥黏結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非黏結(jié)性物料，尤其適應于板框壓濾機過濾后的濾餅狀物料。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機***適用于化工、醫(yī)藥、食品、建材、電子等行業(yè)，是濾餅狀、膏糊狀、泥漿狀、粉粒狀和一些熱敏性物料的常用干燥方法，其干燥對象主要有白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、顏料、鈦白粉、淀粉等。主要特點有以下幾點：①集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級過程為一體，能連續(xù)操作、一機多能，工藝流程簡短。②該機適應范圍廣，既可干燥黏結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非黏結(jié)性物料。并根據(jù)物料性質(zhì)配置不同特性的加料機構(gòu)，確保干燥過程連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。③物料在干燥室內(nèi)停留時間短且可自動調(diào)節(jié)其停留時間，適用于熱敏性物料的干燥。④設(shè)備體積小，干燥強度大，結(jié)構(gòu)簡單、可靠，操作、維護方便。

    保證粉碎葉片10能夠與機體1中的粉末產(chǎn)品進行橫向剪切，加強粉碎效果。所述冷卻機構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過水冷卻夾套12對主軸9和支撐軸承11進行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運行。所述機體1底端通過若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進氣口19，所述第二進氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細小程度，避免物料落入底部風道，防止風道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料；

    閃蒸干燥是以風做濕、熱載體，風機做動力，實現(xiàn)干燥過程的質(zhì)、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達到物料與濕份的分離，即干燥。干燥一般采用自然風，自然風經(jīng)過空氣過濾器后，由風機鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃氣熱風爐內(nèi)被加熱，加熱后的熱風再經(jīng)閃蒸主機熱風分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風。旋風與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞，開始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離，終達干燥。閃蒸干燥機設(shè)備特點1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。 全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境^,安全衛(wèi)生;浙江閃蒸干燥機報價

閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點。浙江閃蒸干燥機報價

    具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1～2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置，包括機體1和粉碎裝置本體，所述機體1左端設(shè)置有進料口2，所述機體1底端設(shè)置有干燥筒體3，所述干燥筒體3位于進料口2下方，所述干燥筒體3右端設(shè)置有***進氣口4，所述粉碎裝置本體安裝在機體1底端，所述粉碎裝置本體包括主軸9，所述主軸9底端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述主軸9的頂端延伸至機體1內(nèi)部，所述主軸9位于機體1內(nèi)部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片10，所述主軸9位于機體1下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承11，所述支撐軸承11外周設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)上方設(shè)置有密封機構(gòu)。所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機5，所述電機5的輸出端通過皮帶6傳動連接有減速器7，所述減速器7的輸出端通過聯(lián)軸器8與主軸9固定連接，通過增設(shè)減速器7傳動，將主軸9轉(zhuǎn)速降低至300rpm之下。浙江閃蒸干燥機報價

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