管胚模具的一些解決問題的方法:頸部彎曲:原因:該問題一般是機械操作造成的,頸部積料過厚引發(fā)合模后變形。解決方法:1、管子頸部積料過厚,受到合模的碰模就會發(fā)生管頸變歪;2、凸環(huán)在模具頂板的凹處夾持過緊,管胚的尺寸在其尚熱時即須固定下來,它需有0.25MM的熱間隙;3、輸送臂與吹氣中心的找正,也應被視為引發(fā)問題的原因之一。底部破損,現(xiàn)象:底部積料過厚處常有一小段細微裂痕,不仔細觀察很難發(fā)現(xiàn),灌裝時很可能由此引發(fā)爆裂。原因:這一問題不十分常見,浙江專業(yè)PET管胚模具加工廠,起因是管胚底部溫度偏低,當拉伸桿頂著它朝模底走時就形成微裂。解決方法:1、需要是在拉伸與破裂之間,浙江專業(yè)PET管胚模具加工廠,使管胚端部既不過冷,也不過熱(過熱會使門間隙變差);2、拉伸桿至模底的間隙也很關鍵,只有采用比較大的必要間隙才能確保門的定位。PET管胚模具要設計成部件可互換的,浙江專業(yè)PET管胚模具加工廠,如螺口、克重、型腔、型芯等。浙江專業(yè)PET管胚模具加工廠
管胚模具應該怎么保養(yǎng)?1、模具擺放不要直接接觸地上避免模具與地上接觸面觸水銹蝕,較好有模架。2、模具的存放處理應有專職人員擔任,不定期進行收拾,保證模具的質(zhì)量。3、應對模具分門別類擺放,對模具的零配件進行防銹處理,每幅模具獨自存放,包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及擋板、定位塊、脫模板等。4、保護好芯棒成型部分與頸塊協(xié)作面避免劃傷和碰壞,建議芯棒不用時獨自包好,頸塊配件一定要成對包好避免分型面碰傷。佛山PET管胚模具報價管胚模具維修與保養(yǎng)應該怎么做?
管胚模具怎么進行保養(yǎng)?冷卻水道的保養(yǎng),管胚模具為鋁質(zhì)模具,有較好的導熱、冷卻效果。為緩解防止水道氧化積垢,不能用普通的未經(jīng)處理的水代替。應選用經(jīng)處理的軟化水,否則將會影響到模具的冷卻效果。如有結(jié)垢需及時清理保養(yǎng),每月應檢查一次。積垢嚴重的須返回生產(chǎn)廠商維修保養(yǎng)。水道積垢易造成模具冷卻不均,使模具過渡漲模,分模線變大。在吹管中易產(chǎn)生管子冷卻不均、收縮不勻、局部積料等異常。且增大設備耗能。保養(yǎng)注意事項:須將各零件拆散,用 砂紙擦拭水道表面,可將水道上的積垢 清理。對于深孔可用膠水把砂紙纏在長桿上來清理。
管胚模具在選材過程應該注意哪些事情?管胚模具的選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。管胚模具選材需要滿足三個原則,模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求,模具滿足工藝要求,同時模具應滿足經(jīng)濟適用性。1、耐磨性,坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。2.強韌性,模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。3.疲勞斷裂性能,管胚模具工作過程中,在循環(huán)應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。模具未開冷卻水,請勿加溫,高溫可能導致模具零件及密封件損壞、變形等。
管胚模具特點:一、管胚采用電腦設計,全部標準化數(shù)控制造。二、采用世界先進的二軸雙錐度定位技術(shù),每腔自鎖,確保產(chǎn)品低偏心。三、生產(chǎn)周期短,使用壽命長,四、螺紋口按*標準化制造,材料硬度高,使用壽命長。五、熱流道設計先進,加熱溫度均勻,可提高塑料制品質(zhì)量。六、免剪澆口,降低工人勞動費用。七、工藝先進,加工精度高,各配件可互換,使用更方便。八、常溫水冷卻實現(xiàn)高效率,全自動生產(chǎn)。模具存儲環(huán)境應保持整潔、通風枯燥,無灰塵,較好能夠安排單獨的寄存間和寄存場地,以利于模具辦理。管胚模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。深圳管胚模具廠
PET管胚注塑模具的使用注意事項有哪些?浙江專業(yè)PET管胚模具加工廠
管胚模具在試模過程中的注意事項:1.在開始注塑時,不允許立即把料充滿型腔,應逐漸加大注塑量。2.根據(jù)注塑時產(chǎn)品的實際狀況調(diào)整相關設備及注塑工藝參數(shù)。3.模具上端插座及模具內(nèi)發(fā)熱器切勿接觸到水,否則將導致模具內(nèi)加熱器及溫控箱零件損壞。4.管胚模具加溫時,先開主流道溫度,待主流道溫度上升到設定值,方可打上分流道開關,以免分流道加溫過早造成原料分解發(fā)黑。5.設定相關設備及工藝參數(shù),達到設定值后根據(jù)模具動作順序要求開模。6.根據(jù)管胚模具動作順序要求反復多次空載試驗模具動作,檢查模具閥針開、合是否同步進行,滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。浙江專業(yè)PET管胚模具加工廠
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