PET瓶坯注塑時的注意事項有哪些?PET瓶坯注塑時要注意一些問題,如瓶坯的質(zhì)量、加熱溫度以及使用的輔機模具等,避免影響它的注塑效果。1、瓶坯:制備吹塑瓶時,首先將PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過高(5%以下),回收次數(shù)不能超過兩次,而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。2、加熱:瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成,其溫度由人工設定,自動調(diào)節(jié),臺州化妝品瓶瓶胚模具設計公司。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風機進行熱循環(huán),使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉(zhuǎn),臺州化妝品瓶瓶胚模具設計公司,使瓶坯壁受熱均勻。3、預吹:預吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟,它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時開始預吹氣,使瓶坯初具形狀。這一工序中預吹位置,臺州化妝品瓶瓶胚模具設計公司、預吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝因素。預吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。瓶胚模具具備較高的強度和抗壓強度。臺州化妝品瓶瓶胚模具設計公司
PET瓶胚模具需要解決的幾個問題:1、瓶胚模具廠家急需向綠色,環(huán)保,質(zhì)量優(yōu)化,高能的方向發(fā)展,如何更好地把瓶坯行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保,質(zhì)量健康”來發(fā)展,成為當今時代的一個亟需解決的重要問題,因為在現(xiàn)今這個污染嚴重的時候,開拓出一條與環(huán)保,零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品,才是瓶胚模具發(fā)展下去的關(guān)鍵出路。2、根據(jù)統(tǒng)計,目前的吹瓶行業(yè)的規(guī)模發(fā)展還是很小的,因而打造出一個吹瓶模具的品牌,顯得非常的重要,這不只可以擴大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模,而且能指引瓶胚模具走向全世界。福建專業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具工廠瓶胚模具有什么作用?
瓶胚注塑模具的重要性是什么?瓶胚注塑模具是瓶胚生產(chǎn)的重要輔助工具,其使用關(guān)系到瓶胚的整體質(zhì)量和規(guī)格,因此對瓶胚的生產(chǎn)具有重要意義。瓶胚的生產(chǎn)是瓶胚注塑模具的重要體現(xiàn)。在一定的溫度和壓力下,在模具中填充原料,在注塑機的加工下,加工成具有一定厚度和高度的瓶胚。生產(chǎn)瓶胚的材料主要是聚酯樹脂。它是一種乳白色或前黃色的高結(jié)晶聚合物,表面光滑有光澤。抗蠕變、抗疲勞、耐摩擦、尺寸穩(wěn)定性好、磨損小、硬度高、熱塑性塑料韌性大;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性差。無毒、耐氣候、耐化學穩(wěn)定性好、吸水率低、耐弱酸和有機溶劑。瓶胚具有很強的應用性,普遍應用于日用品、日常化工包裝等領(lǐng)域。
瓶胚模具在選材方面應該注意什么條件?1、耐磨性:坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以,材料的耐磨性是模具重要的性能之一。2、強韌性:模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。3、高溫性能:當模具的工作溫度較高時,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損,或產(chǎn)生塑性變形而失效,因此,模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。影響瓶胚模具成型的主要因素有哪些?
瓶胚模具的原材料規(guī)定:1、高溫特性:塑膠瓶蓋模具的原材料應具備較高的抗淬火可靠性,以確保磨具在操作溫度下,具備較高的強度和抗壓強度。2、耐腐蝕性:一些塑膠瓶蓋模具在工作中時,磨具凹模表層會侵遭受溶解汽體的腐蝕,造成增加其粗糙度、加重磨損失效。3、疲憊破裂特性:在塑膠瓶蓋模具的工作中全過程中,因為其是在循環(huán)系統(tǒng)地應力的長期性功效下,因此長久以往,將會會造成疲憊破裂。4、耐熱冷疲憊特性:在工作中全過程中會處在不斷加溫和制冷的情況,易會造成磨具無效,因此這類磨具務必具備較高的耐熱冷疲憊特性。確保塑料模能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件,就要使PET注塑模具處于良好的作業(yè)狀況。臺州化妝品瓶瓶胚模具設計公司
瓶坯模具與鋼模相比,具有模具制造周期短和成本低的優(yōu)點。臺州化妝品瓶瓶胚模具設計公司
瓶胚模具熱處理發(fā)生變形現(xiàn)象的預防:1、在確保證瓶胚模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。2、常平熱處理建議,對精密復雜模具,在條件許可的情況下,氮化熱處理廠建議盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。3、對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。4、氮化熱處理廠在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。5、精密復雜模具要進行預先軟氮化,消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應力。臺州化妝品瓶瓶胚模具設計公司
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