筑致杰Z5混凝土硬化劑施工方法
1.首先清掃墻面上的塵土，清理干凈，建議用吸塵器將灰塵吸走，這樣不會造成二次落灰現(xiàn)象。盡量做到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確�；鶎痈稍镌谑┕ぃ�
2.采用滾筒涂刷的方法，把料均勻涂刷于基層，使材料充分的滲入混凝土墻面；60分鐘內(nèi)對有滲干現(xiàn)象的地方隨時補刷材料，并把聚積的材料掃均勻，不能有過多集料，否則容易造成表面結(jié)膜，影響觀感。
3.要注意材料的用量與基層墻面面的疏松程度有直接關(guān)系，涂刷多遍即可達(dá)到更好的效果。
起砂的意思是：混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有：水灰比過大：即拌合的 混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。砂石料的配不合理、含泥量高：骨料配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強度較低。
起砂原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。
墻面起沙，常常使用的方法是界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。要想從上解決混凝土地面起沙問題，應(yīng)該選用滲透型的筑致杰Z5混凝土硬化劑來處理，這是一款有效滲透3-20mm的材料，不成膜，不脫落不起鼓。效果直接。
如何防止起沙出現(xiàn)：
1.嚴(yán)格控制水灰比。水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂;多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細(xì)孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。
2.盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等不小于42.5MPa)。普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優(yōu)點，對確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備的前提。
開采出的荒料外觀齊整、表面平滑，荒料采購商可在挑選荒料時對荒料的花紋、顏色以及存在的缺陷一目了然，從而做出準(zhǔn)確的判斷。礦山企業(yè)實行科學(xué)管理，建立健全完善的質(zhì)量檢驗和管理制度，及時對采出的荒料根據(jù)顏色、紋理進(jìn)行分類編號、分類碼放，對每一塊荒料的規(guī)格、材質(zhì)經(jīng)過檢驗后記錄在案，在荒料售出后隨同交付給客戶，使得用戶買得放心、用的放心。廣闊的市場前景多年以來，“黃山玉”大理石豐富的蘊藏量和優(yōu)良的品質(zhì)受到當(dāng)?shù)睾推髽I(yè)的重視，1999年經(jīng)過地方申報，國家有關(guān)部門的批準(zhǔn)，“黃山玉”大理石獲得“國家天然石材統(tǒng)一編號”—M113，確立了“黃山玉”大理石在石材界的地位。
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其余資訊：柱盆，柱盆是獨立的，下面有一根與盆體相配套的柱子。有時這根柱子并不承受面盆的重量，只是起遮蔽下*道的作用。由于要占用較多的空間，所以柱盆一般只用于面積較大的衛(wèi)生間。半入墻盆，這種面盆要在裝修時砌起一道矮墻，將*包入墻體中。這種面盆的應(yīng)用很廣，無論衛(wèi)生間大小，都可以采用這種面盆。但這種面盆對*和衛(wèi)生間施工的要求較高，也比較耗費工時。關(guān)于材質(zhì)，洗手盆的材質(zhì)大體上和浴缸相差不大，多為陶瓷制品。但不同的陶瓷制品在質(zhì)量上會存在在很大的差距，質(zhì)量優(yōu)良的釉面陶瓷表面光亮溜滑，不易留下斑點、刮痕或焦痕，易于沖洗。
