PET瓶胚模具：PET飲料瓶是首先對注射成型的瓶胚進(jìn)行預(yù)熱，然后將瓶胚移入模腔內(nèi)通入高壓空氣吹脹瓶胚緊貼模腔冷卻制作而成，一般必須滿足下面幾個基本要求瓶的容積。飲料瓶容積一般是指：向瓶內(nèi)注水，使液面高度與瓶口高度之差怡好達(dá)到指走值時，瓶內(nèi)水的容積。允許的誤差范圍一般是1%左右。由于瓶底是五瓣梅花形在每瓣隅部打2個排氣孔故共需打10個排氣孔孔徑為0.6mm采用電火花高速穿孔。瓶底與瓶口為了使瓶子放置平穩(wěn)，瓶底的中間部分必須向上凹入。五瓣梅花形底在自動罐裝飲料時還具有止轉(zhuǎn)作用。此外，撫州專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具配件，撫州專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具配件，為防止向瓶內(nèi)注入飲料時底部裂開，瓶底的中間凹入部分設(shè)計了壞行溝槽如所示。瓶胚模具的噴嘴可按尺寸，撫州專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具配件、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價格等進(jìn)行區(qū)分。撫州專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具配件
PET瓶胚模具頂出系統(tǒng)的設(shè)計，制品的頂出形式，歸納起來可分為機(jī)械頂出、液壓頂出、氣動頂出三大類。在機(jī)械頂出是注射成型過程中較后一個環(huán)節(jié)，頂出質(zhì)量的好壞將決定制品的質(zhì)量，因此，制品頂出是不可忽視。在設(shè)計頂出系統(tǒng)時應(yīng)遵守下列原則：為使制品不致因頂出產(chǎn)生變形，推力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯或難于脫模的部位，如制品上細(xì)長的中空圓柱，多采用推管頂出。推力點(diǎn)的布置應(yīng)盡量平衡。推力點(diǎn)應(yīng)作用在制品能承受力較大的部位，及剛性好的部位，如筋部、突緣、殼體型制品的壁緣等處。盡量避免推力點(diǎn)作用在制品較薄平面上，防止制品頂白、頂高等，如殼體形制品及筒形制品多采用推板頂出。盡量避免頂出痕跡影響制品外觀，頂出裝置應(yīng)設(shè)在制品的隱蔽面或非裝飾表面。于透明制品尤其要注意定出位置及頂出形式的選擇。為使制品在頂出時受力均勻，同時避免因真空吸附而使制品產(chǎn)生變形，往往采用復(fù)合頂出或特殊形式的頂出系統(tǒng)，如推桿、推板或推桿、推管復(fù)合頂出，或者采用進(jìn)氣事推桿、推塊等定出裝置，必要時還應(yīng)設(shè)置進(jìn)氣閥。湖南專業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具設(shè)計關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素有哪些？
PET瓶胚注塑時，應(yīng)該注意些什么？塑料的處理，由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時�？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥�；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料徹底干燥。注塑機(jī)選用，PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3�；谶@些要求，近年開發(fā)了中小系列的PET專門使用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。
高質(zhì)量的瓶胚模具具有什么樣的特點(diǎn)：1、瓶胚模具的腔數(shù)從一出一到一出九十六。2、瓶胚采用電腦模擬拉伸測試設(shè)計，確保瓶胚的成功率。-采用世界前進(jìn)的二級雙錐度定位技術(shù)，每腔單獨(dú)自鎖，同心度≤0.08mm。3、選用國際超先的二級雙錐度定位技能，每腔單獨(dú)自鎖，確保模具同心度。4、螺紋口按國際標(biāo)準(zhǔn)制作，資料選用進(jìn)口氮化鋼，硬度高，運(yùn)用壽數(shù)長。5、暖流道描繪超先，加熱溫度均勻，可進(jìn)步塑料制品質(zhì)量。5、免剪澆口，下降工人勞動強(qiáng)度。6、模具壽數(shù)確保在300萬模次以上。瓶胚模具流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。
PET瓶胚模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項較繁瑣的工作，要考慮冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計包括以下內(nèi)容：冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式。冷卻系統(tǒng)的位置及尺寸的確定。重點(diǎn)部位如動模型芯或鑲件的冷卻。側(cè)滑塊及側(cè)滑芯的冷卻。冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計。分型面的確定，分型面，在一些國外的制品圖中已作具體規(guī)定，但在很多的模具設(shè)計中要由模具人員來確定，一般來講，在平面上的分型面比較容易處理，有時碰到立體形式的分型面就應(yīng)當(dāng)特別注意。其分型面的選擇應(yīng)遵照以下原則：不影響制品的外觀，尤其是對外觀有明確要求的制品，更應(yīng)注意分型面對外觀的影響。利于保證制品的精度。利于模具加工，特別是型腔的加工。先復(fù)機(jī)構(gòu)。利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。瓶胚模具超聲波拋光：超聲波在液體中的空化作用能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。江西專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具
對于型腔數(shù)少的瓶胚模具，可以用小機(jī)器注塑。撫州專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具配件
如何正確的選擇瓶胚模具？循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量，而且要耐用。澆口：對于點(diǎn)式澆口而言，為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機(jī)械的方法來封住澆口。噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價格等進(jìn)行區(qū)分。流道：熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，同時又省去以往需要通過手工、機(jī)械手或其他方式來去除料把的工序。撫州專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具配件
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