PET瓶胚注塑時，應(yīng)該注意些什么？塑料的處理，由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，廣州塑料瓶胚模具制造，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)水份含量超過*限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時，廣州塑料瓶胚模具制造�？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥�；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料徹底干燥。注塑機(jī)選用，PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，廣州塑料瓶胚模具制造，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。基于這些要求，近年開發(fā)了中小系列的PET專門使用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。使用瓶胚模具的過程中出現(xiàn)氣孔：噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機(jī)筒或噴嘴有障礙物或毛刺。廣州塑料瓶胚模具制造
PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：1、PET瓶胚不透明，原因：可能是因為原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，導(dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時必須保證干燥在四個小時以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。2、PET瓶胚在澆口部拉裂，原因：這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會導(dǎo)致這種情況。解決方式：當(dāng)澆口區(qū)太熱時，就應(yīng)去加強(qiáng)澆口的隔熱；此外，修正模具與澆口都是可以解決這個問題的。廣州塑料瓶胚模具制造PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式有哪些？
塑料瓶瓶胚模具設(shè)計要點：塑料瓶應(yīng)具有滿足的剛度和漂亮的外形，塑料瓶比較常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從運用視點來看，它們各自有其優(yōu)缺點。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不漂亮。方形塑料瓶外形漂亮，但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為確保塑料瓶的剛度，除挑選剛度高的資料外，還要經(jīng)過塑料瓶的外形規(guī)劃，增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。塑料瓶使產(chǎn)品具有展現(xiàn)功用，塑料瓶能夠經(jīng)過漂亮的外型，艷麗的顏色，光亮的外表和透明性，顯現(xiàn)產(chǎn)品的展現(xiàn)功用，招引顧客，激起顧客的購買欲。塑料瓶應(yīng)具有運用便利的功用，塑料瓶的瓶口規(guī)劃要思考敞開便利，且能屢次敞開和關(guān)閉，傾倒內(nèi)容物要便利，不能發(fā)生濺射傷人表象。
瓶胚模具的加工技術(shù)：瓶胚模具的數(shù)控加工具有一定典型性，并比一般產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。在模具的加工中，各種數(shù)控加工均有用到，使用比較多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的使用也非常遍及，線切割主要使用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，吹塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電*等。關(guān)于硬度很高的模具零件，選用機(jī)加工方法無法加工，大多選用電火花加工，另外關(guān)于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。瓶胚模具目前的應(yīng)用是較為普遍的。
PET瓶胚模具塑件成型的方法：一、擠出吹塑：其是將型坯進(jìn)行擠出吹塑，然后加熱拉伸成成品。二、注塑吹塑：其是將型坯進(jìn)行注塑吹塑，然后通過模具制成成品。但無論是擠出吹塑還是注塑吹塑，其各部分的參數(shù)選擇都是塑件成型的關(guān)鍵。因此，我們要對PET瓶胚模具的尺寸進(jìn)行研究分析，從而獲取到正確的數(shù)據(jù)。PET瓶胚模具塑件成型的因素：PET瓶胚模具中芯棒的長度一般取值為10：1。因為型坯在充模的過程中，受到的注射壓力比較大，如果其長度取值比例大，就會導(dǎo)致芯棒彎曲較大，容易造成型坯壁厚分布不均勻的現(xiàn)象。而芯棒的高度也是根據(jù)型坯的具體高度來進(jìn)行參考的，將這些具有正確尺寸的型坯進(jìn)行生產(chǎn)時，要將溫度穩(wěn)定在145攝氏度左右，從而來生產(chǎn)出高透明的塑件。瓶胚模具的噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價格等進(jìn)行區(qū)分。福建清潔劑瓶瓶胚模具購買
選擇瓶胚模具時需要注意產(chǎn)品重量。廣州塑料瓶胚模具制造
瓶胚模具的概念：瓶胚模具是用注射機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分：注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中比較復(fù)雜、變化比較大、要求加工精度比較高的部分。瓶胚模具的原理：將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。廣州塑料瓶胚模具制造
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