選擇吹瓶模具需要注意：一、不要只重產(chǎn)品規(guī)劃，忽視塑膠模具制作。有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的交流。產(chǎn)品規(guī)劃方案開端斷定后，即提早與模具廠商觸摸有兩個優(yōu)點：1、能夠保證規(guī)劃的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型規(guī)劃。2、模具制作方可提早做規(guī)劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才干終究降低成本，縮短周期。二、不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方面考慮。1、模具品種許多，大致可分為幾大類。依據(jù)零件資料、物理化學功能、機械強度、尺度精度、表面光潔度、運用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。2、精度要求高的模具需求運用高精度的數(shù)控機床加工，并且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規(guī)劃、分析。3，專業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計廠家、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，專業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計廠家，專業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計廠家，氮氣缸等先進的工藝。近幾年吹瓶模具行業(yè)發(fā)展不錯，吹瓶模具的需求也挺好的。專業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計廠家

吹瓶模具有哪些要注意的問題？吹瓶模具進料老卡進料盤：這種狀況是比較難處理的問題，從經(jīng)驗上看假如瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。瓶子吹成后不能從模具中取出。首要應(yīng)該將模具打開，用手動開合模，假如正常，在用空運行狀況運行一下，假如也正常的話。請查看你的排氣時間設(shè)置，假如排氣設(shè)置正常，且每次只需一吹瓶就毛病的話，那么能夠判別是排氣閥的問題，請打開排氣閥查看其繃簧和密封件狀況（這種毛病還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。吹瓶模具注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處，并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。專業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計廠家吹瓶模具的存放處理應(yīng)有專職人員擔任。

市場上吹瓶模具出現(xiàn)的特點分析：1、提高吹瓶模具的精度，因為多腔模具的盛行，關(guān)于吹瓶模具的精度要求越來越高。關(guān)于相關(guān)吹瓶模具的設(shè)計和技術(shù)人才的要求越來越高。2、吹瓶模具要求具有高生產(chǎn)率，更高的生產(chǎn)效率才能在為塑料瓶在短期內(nèi)生產(chǎn)出更多的塑料瓶。這樣才能為客戶贏得更多的利潤�，F(xiàn)在一模多腔的吹瓶模具受到塑料瓶制造企業(yè)的歡送度越來越高。吹瓶模具的多腔化必然是未來的一大趨向。怎么保養(yǎng)？應(yīng)對模具分門別類擺放，對模具的零配件進行防銹處理，每幅模具單獨寄存，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及擋板、定位塊、脫模板等。

吹瓶模具相關(guān)的工藝性能：吹瓶模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造,切削加工,熱處理等幾道工序.為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性,切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化,脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。1.可鍛性。具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2.退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。3.切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。吹瓶模具要求具有高生產(chǎn)率，更高的生產(chǎn)效率才能在為塑料瓶在短期內(nèi)生產(chǎn)出更多的塑料瓶。

吹瓶模具的幾個保養(yǎng)常識：模具生產(chǎn)表面改性技術(shù)采用等離子體、激光、電子束、高密度太陽能等方法，使離子注入，從而獲得表面改性。表面覆層技術(shù)它是指利用表面工程的各種手段，在產(chǎn)品表面制備各種特殊功能的覆層，用極少量的材料就能引起大量的昂貴的整體材料所能起到或是難以起到的作用，同時極大的降低了制件的加工制造成本。該技術(shù)的主要特點是具有很強的適用性，其方法有熱噴涂、電火花涂敷、塑料粉末涂敷、真空蒸鍍、濺射鍍膜、離子鍍、化學氣相沉積、分子束外延、離子束合成薄模技術(shù)等。吹瓶模具溫度一般通過調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度，增設(shè)隔熱板、加熱棒的方法來控制。專業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計廠家

以對于吹瓶模具的外觀來講保養(yǎng)是一定要做好的。專業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計廠家

pet吹瓶模具加工成型都有哪些類型？一般而言，PET吹瓶模具的成型方法有兩種類型，「直接吹氣成型法」及「延伸吹氣成型法」：直接吹氣成型法：此方式是在同一部機器上（通常稱為射出拉吹成型機：Injection Stretch Blow Molding）先射出熔融的瓶胚，再于中空模具內(nèi)延伸吹氣成型。由于瓶胚的成型與延伸吹氣成型均在同一機械中進行，因此稱為「一段成型法：One Step」。而且此法在瓶胚尚未冷卻時，即利用其保有的熱進行延伸吹氣，因此又稱「熱瓶胚法」。延伸吹氣成型法：此方法是先以射出機射出瓶胚，再將冷卻后的瓶胚以拉伸吹塑成型機加熱，并于中空模具內(nèi)延伸吹氣成型。由于此法經(jīng)過射出機及拉吹機的二次加工，因此稱為「二段成型法」。而且此法是在瓶胚冷卻后再進行加熱延伸吹氣，因此又稱為「冷瓶胚法」。其加工流程如下：PET原料除濕干燥->以射出機將熔融原料射入模具->PET瓶胚冷卻成型->以拉伸吹塑成型機（Stretch Blow Molding）進行雙軸延伸吹塑成型。注：所謂「雙軸延伸」是指以延伸棒做縱向延伸，以高壓空氣做橫向延伸。專業(yè)塑料瓶吹瓶模具設(shè)計廠家

臺州市弘凱模具有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋瓶胚模具 ，瓶蓋模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。