吹瓶模具的保養(yǎng)：冷卻水道的保養(yǎng)，吹瓶模具為鋁質(zhì)模具，有較好的導熱、冷卻效果。為緩解防止水道氧化積垢，不能用普通的未經(jīng)處理的水代替。應選用經(jīng)處理的軟化水，否則將會影響到模具的冷卻效果。如有結垢需及時清理保養(yǎng)，每月應檢查一次。積垢嚴重的須返回生產(chǎn)廠商維修保養(yǎng)。水道積垢易造成模具冷卻不均，浙江專業(yè)飲料瓶吹瓶模具價格，使模具過渡漲模，分模線變大。在吹瓶中易產(chǎn)生瓶子冷卻不均、收縮不勻，浙江專業(yè)飲料瓶吹瓶模具價格、局部積料等異常。且增大設備耗能。水道保養(yǎng)注意事項：須將各零件拆散，用砂紙擦拭水道表面，可將水道上的積垢清理，浙江專業(yè)飲料瓶吹瓶模具價格。對于深孔可用膠水把砂紙纏在長桿上來清理。吹瓶模具能減少其設置上所需的占用空間。浙江專業(yè)飲料瓶吹瓶模具價格
吹瓶模具在熱處理過程中發(fā)生變形現(xiàn)象的預防：1、在確保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。2、常平熱處理建議。對精密復雜模具,在條件許可的情況下,氮化熱處理廠建議盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。3、對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。4、氮化熱處理廠在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。5、模具結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,專家表示,對于變形較大模具要掌握變形規(guī)律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。6、精密復雜模具要進行預先軟氮化,消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應力。飲料瓶吹瓶模具設計選購吹瓶模具要看廠家的加工設備在模具的制造中，使用比較好的加工設備能保證模具質(zhì)量以及準確度。
吹瓶模具行業(yè)要加快信息技術的應用，要傾心打造柔性專業(yè)化制造平臺，在不斷滿足顧客個性化需求的同時，提高自身的規(guī)模和專業(yè)化制造水平。大規(guī)模定制是對傳統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模的一種突破，它克服 單件、小批量和規(guī)模效益的兩難課題為我國模具的市場競爭力的提升創(chuàng)造了條件。 ERP 技術成功應用，已經(jīng)在部分模具制造企業(yè)產(chǎn)生了明顯效果，為大規(guī)模定制生產(chǎn)提供了可能。 ERP 技術不只對制造企業(yè)本身進行控制，而且還將管理延伸到客戶和供應商，將有可能帶動吹瓶模具相關產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展。
PET吹瓶模具吹瓶過程中常見問題點：一、底部成型不飽滿，這種現(xiàn)象通常會使得瓶子穩(wěn)定性不好，易倒，雖然問題不大，但是容易倒的瓶子，人們通常在使用時，卻有著困惑。瓶子的底部成型不飽滿，是因為吹氣時的瓶坯溫度太高，模泡吹起太快，因此造成了底部偏輕成型不飽滿。二、螺紋區(qū)域膨脹，這種現(xiàn)象的通常是溫度過高，因此在吹瓶時，容易發(fā)生這種現(xiàn)象。在吹瓶的過程中，可以聽見漏氣的聲音，如果熱度太高，就會出現(xiàn)短時間的*現(xiàn)象。螺紋區(qū)域膨脹，是由于周圍空氣的溫度征稿，烘爐內(nèi)的氣流冷卻的效果降低了，因此會導致溫度上升給螺紋區(qū)域，造成了螺紋區(qū)域膨脹的現(xiàn)象。建議吹瓶模具的芯棒不用時獨自包好，頸塊配件一定要成對包好避免分型面碰傷。
PET吹瓶模具注塑成型的工藝條件以及溫度控制范圍：一、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對水比較敏感，當含水量超標時，在成型加工時會發(fā)生水解，使質(zhì)量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對原料進行干燥。二、PET的結晶度比PBT丁小，且隨相對分子量增高而降低，故成型周期較長，不能像PBT那樣快速成型。三、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強PET為0.2%~ 1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑件的收縮率小。 四、 PET制品中往往殘留一定的內(nèi)應力，因此一般成型后常需后處理。 五、在PET成型時加人的回料應是充分供干和沒有產(chǎn)生熱降解的，加入量應不超過20%。 六、 PET在熔融態(tài)下的流變性為非牛頓型，溫度對熔體粘度的影響不大，可以調(diào)節(jié)壓力來增大剪切應力或剪切速率。 七、 PET有明顯的熔點，加工溫度范圍較窄，為270~290℃，當超過300℃ 時會發(fā)生熱降解。 八、 PET成型時的保壓時間不能過長，否則會使內(nèi)應力增加，一般為20~50s. 九、由于PET熔體的固化較快，故應采用高速注射，以免熔體盡快充滿模腔。應該對吹瓶模具分門別類擺放。飲料瓶吹瓶模具設計
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關于吹瓶模具的設計要求：型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求，形狀復雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn)，制造要求嚴格、精確，多采用精密的加工設備和測量裝置。平面沖裁�？捎秒娀鸹庸こ醭尚�，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。浙江專業(yè)飲料瓶吹瓶模具價格
臺州市弘凱模具有限公司屬于機械及行業(yè)設備的高新企業(yè)，技術力量雄厚。弘凱模具是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的瓶胚模具 ，瓶蓋模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具。弘凱模具自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。
