高溫馬弗爐和實(shí)驗(yàn)電爐是兩款不同的產(chǎn)品嗎？高溫馬弗爐只是一種統(tǒng)稱，也可以叫它實(shí)驗(yàn)電爐、高溫馬弗爐、箱式電阻馬弗爐、真空管式馬弗爐等等。高溫馬弗爐是一種實(shí)驗(yàn)室常見的加熱設(shè)備，常規(guī)加熱溫度可達(dá)1800℃，因?yàn)樵诓僮鲿r(shí)，和爐體表面的觸碰是必不可少的，所以有人就會(huì)有疑問，爐內(nèi)溫度那么高，觸碰外殼會(huì)不會(huì)被燙傷？
高溫馬弗爐內(nèi)爐材料由氧化鋁多晶纖維板多層構(gòu)成，具有良好的保溫效果，大程度的保證了爐內(nèi)溫度不會(huì)延伸到爐體外殼，且內(nèi)爐與外殼之間配有自動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng)，使外殼溫度長(zhǎng)時(shí)間在45℃以下，避免對(duì)操作人員造成傷害。
高溫電爐的發(fā)熱元件是依據(jù)運(yùn)用溫度上下來決議，比方1200度以下的電爐，普通運(yùn)用電熱絲加熱，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅鉬棒了。高溫電爐用電熱絲的加熱原理及材質(zhì)。電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在經(jīng)過導(dǎo)體后，電流會(huì)產(chǎn)生一定的熱量并被導(dǎo)體傳送出來。電熱絲自身就是金屬導(dǎo)體，在通電后即會(huì)分發(fā)出熱量、提供熱能。
電熱絲的材質(zhì)有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件，在功用特性方面各有不同。鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)用壽命長(zhǎng)、電阻率高、外表復(fù)合高，并有較好的抗氧化性。缺陷是在高溫中容易發(fā)作變形，且變形后不易修復(fù)。
鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是在高溫環(huán)境中的強(qiáng)度高，長(zhǎng)期高溫運(yùn)轉(zhuǎn)不易變形，不易改動(dòng)構(gòu)造，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復(fù)較為簡(jiǎn)單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕才能好、運(yùn)用壽命長(zhǎng)。缺陷是鎳鉻合金電熱絲的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不能到達(dá)鐵鉻鋁合金電熱絲的程度。
高溫電爐的爐襯壽命如何來提高？重要的是爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時(shí)應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實(shí)，一次打完，一次成型。
首先說打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈，保護(hù)感應(yīng)線圈。
通常情況下，我們都了解高溫電爐在使用的過程中，需要在爐體中打爐襯和對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)。
重要的是爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時(shí)應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實(shí)，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間低溫烘烤，使之凝結(jié)成-個(gè)堅(jiān)固的整體，且具有相當(dāng)強(qiáng)度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí)，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36小時(shí)以上，使之充分凝結(jié)固化。
1000度高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運(yùn)行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè)、農(nóng)業(yè)和實(shí)驗(yàn)室的加熱。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點(diǎn)已被越來越多的人熟知。
1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對(duì)象四部分組成，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。被控對(duì)象是指容量大、慣性大的電爐溫度對(duì)象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時(shí)的二階體積延時(shí)；由于被控對(duì)象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時(shí)，由于任何導(dǎo)體都存在電阻，電能會(huì)在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。
