在使用真空爐進(jìn)行油淬熱處理的過(guò)程中，在低真空的壓強(qiáng)下面，真空淬火油的冷卻能力下降，對(duì)于某些鋼來(lái)說(shuō)，可能達(dá)不到淬火的目的。
為此，在使用真空爐淬火前需要向淬火室內(nèi)充入高純的中性或惰性氣體，在油面上造成一定的壓強(qiáng)，就可以實(shí)現(xiàn)鋼的充分淬火并獲得光亮的表面。能夠獲得與在大氣壓下相同的淬火硬度的低液面壓強(qiáng)稱為臨界淬火壓強(qiáng)。臨界淬火壓強(qiáng)與真空淬火油的特性和鋼的淬硬性有關(guān)。
在使用真空爐對(duì)淬硬性較差的鋼進(jìn)行淬火時(shí)，應(yīng)該選用先充氣后入油的方式進(jìn)行淬火。油面壓強(qiáng)應(yīng)該高于臨界淬火壓強(qiáng)。一般調(diào)節(jié)在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。對(duì)于中等淬硬性的鋼也應(yīng)該采取先充氣后入油的方式進(jìn)行淬火處理。油面的壓強(qiáng)可以調(diào)節(jié)在1.0×104Pa左右，但是不能低于5×103Pa。
淬硬性很好的鋼可以采取充氣或者不充氣的方式進(jìn)行淬火，采取充氣的方式，可以在真空爐的加熱室先充氣后入油，也可以先入油后充氣。采取先充氣的方式時(shí)充氣壓強(qiáng)可在(2.5~5)×104Pa范圍內(nèi)選定。
為了防止和減少蒸汽進(jìn)入并污染馬弗爐的加熱室，應(yīng)該選用較高的充氣壓強(qiáng)，所用的氣體應(yīng)為高純的中性或惰性氣體。
真空氣氛爐是一種高溫設(shè)備，它與燃油、煤氣等密切的聯(lián)絡(luò)在一起，很容易引發(fā)火災(zāi)、燒傷、燙壞、中毒等，固與通常的冷加工設(shè)備比較，同時(shí)它的不按全要素許多。所以，當(dāng)我們操作和維修真空氣氛爐時(shí)必定要注意，尤其是在搶修的過(guò)程中。
真空氣氛爐是一種比較多見(jiàn)的工業(yè)用爐，它在運(yùn)用的過(guò)程中必然會(huì)涉及到修補(bǔ)，在修補(bǔ)的過(guò)程中咱們必定要注意按全問(wèn)題，這個(gè)許多的修補(bǔ)工人不以為然，本來(lái)箱式電爐修補(bǔ)也是很有一定的危險(xiǎn)性的。
真空氣氛爐的修補(bǔ)環(huán)境不是很好，許多時(shí)候都是爐內(nèi)工作的，這樣空間就對(duì)比小，并且陽(yáng)光不充足，通風(fēng)條件也很差。修補(bǔ)工人在操作的過(guò)程中經(jīng)常要遭到各種粉塵的損害，有時(shí)還要遭到高溫、煙塵、有毒氣體以及化工資料等的損害。
另外，在真空氣氛爐操作過(guò)程中很容易發(fā)生燙壞、燒傷等，如果此刻進(jìn)行搶修的話，工人的不按全要素很大，必定要做好周密的保護(hù)措施。
箱式電爐生產(chǎn)廠家告訴你如何在箱式電爐中加入氣體來(lái)保護(hù)，真空氣氛爐使用前都需要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行氣體的補(bǔ)充。那么如何來(lái)進(jìn)行氣體的有效補(bǔ)充保護(hù)呢?箱式電爐技術(shù)人員就來(lái)為大家介紹一下箱式電爐進(jìn)行氣體補(bǔ)充的操作步驟：
1、在電爐升溫之前可以通過(guò)上、下、后三個(gè)或者是兩個(gè)洗爐的方式向真空氣氛爐內(nèi)充入保護(hù)的氣體，并且將排氣口的針閥開(kāi)至zui大，這樣可以方便爐腔內(nèi)的空氣能夠充分的排盡。
2、向爐腔內(nèi)通入大約為爐腔容積十倍的保護(hù)氣體，來(lái)講箱式電爐內(nèi)部的空氣濃度降至10ppm左右。
3、觀察真空氣氛爐爐腔內(nèi)空氣的濃度，如果符合產(chǎn)品加工工藝的要求，那么這時(shí)候關(guān)閉所有洗爐口將排氣口的針閥調(diào)小。目的是防止空氣倒灌入箱式電爐腔內(nèi)。
4、在箱式電爐使用過(guò)程中通過(guò)流量控制和排氣口開(kāi)度混合調(diào)節(jié)的方法，來(lái)使箱式電爐的爐腔內(nèi)處于微正壓裝填，防止?fàn)t腔外空氣進(jìn)入爐腔。
5、加工件制作完成后取出。通常為了方便下次操作時(shí)減少操作步驟，會(huì)繼續(xù)向真空氣氛爐爐腔內(nèi)補(bǔ)保護(hù)氣體來(lái)保持箱式電爐爐內(nèi)的微壓。
真空氣氛爐為立式款，設(shè)計(jì)比較任性化，有利于工作人員操作。設(shè)備的爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上?？删幊?全自動(dòng)升溫,控溫精度±1℃，可通多種氣體?？筛鶕?jù)客戶的要求定制各種規(guī)格型號(hào)的氣氛爐。廣泛應(yīng)用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開(kāi)發(fā)，機(jī)械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)，深受廣大用戶的好評(píng)。
真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。
真空氣氛爐爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)盡快升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。