北京1600度高溫馬弗爐怎么樣-河南凱展?fàn)t業(yè)

作者:[197sst] 發(fā)布時(shí)間:[2024-12-12 08:51:53]

高溫馬弗爐和實(shí)驗(yàn)電爐是兩款不同的產(chǎn)品嗎?高溫馬弗爐只是一種統(tǒng)稱,也可以叫它實(shí)驗(yàn)電爐、高溫馬弗爐、箱式電阻馬弗爐、真空管式馬弗爐等等。高溫馬弗爐是一種實(shí)驗(yàn)室常見的加熱設(shè)備,常規(guī)加熱溫度可達(dá)1800℃,因?yàn)樵诓僮鲿r(shí),和爐體表面的觸碰是必不可少的,所以有人就會(huì)有疑問,爐內(nèi)溫度那么高,觸碰外殼會(huì)不會(huì)被燙傷?

高溫馬弗爐內(nèi)爐材料由氧化鋁多晶纖維板多層構(gòu)成,具有良好的保溫效果,大程度的保證了爐內(nèi)溫度不會(huì)延伸到爐體外殼,且內(nèi)爐與外殼之間配有自動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng),使外殼溫度長時(shí)間在45℃以下,避免對(duì)操作人員造成傷害。

高溫電阻?爐維修與保養(yǎng):

1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為10—50℃,相對(duì)溫度不大于85%。

2、為保證測量準(zhǔn)確,用戶可根據(jù)需要對(duì)溫控器及熱電偶進(jìn)行校正,以免引起較大誤差。

3、定期檢查各部分熱線有否松動(dòng),交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

4、硅鉬棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭,然后取出已損壞的硅鉬棒,由于硅碳鉬易斷,安裝時(shí)須小心,兩端露爐殼外部分應(yīng)相等,夾頭必須緊固,使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí)。

5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),一年內(nèi)免費(fèi)修理,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。

高溫電阻?爐適用范圍適用于化驗(yàn)室電阻爐的使用。高溫電阻?爐操作步驟:

1、用電源接入電阻爐控制箱,將電源線接入交流電220V。

2、用音箱連接線連接控制箱與電阻爐。

高溫電阻?爐操作注意事項(xiàng):

1、使用溫度不能超過出廠標(biāo)定溫度。

2、使用完畢后,切斷電源,不要馬上打開爐門,待溫度降至400℃左右時(shí),才能取出物品。

3、高溫電阻爐應(yīng)置于干燥場所,以免受潮致使漏電和引起耐火材料加熱開裂。

4、自動(dòng)恒溫控制器不能經(jīng)受劇烈震動(dòng)。

5、不得頻繁開關(guān)電源,以免損壞電阻爐。

6、高溫電阻爐周圍不得放可燃、易爆物。

高溫電阻爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、又稱箱式電阻爐。高溫箱式電阻爐,是一種通用的加熱設(shè)備.可分為箱式爐管式爐坩堝爐。電阻爐系周期作業(yè)式,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

高溫電阻爐具體作用:(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理;(2)國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達(dá)到1800度,經(jīng)過特殊處理的爐子可達(dá)到1800度,(5)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等;(6)分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理.也可以用來進(jìn)行石油及其分析;(7)煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用;

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