高溫電阻爐維護注意事項:
1.當高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。
2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3.高溫電阻爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
高溫電阻爐功能特點:
(1)高溫電阻爐應用范圍較廣,可以作重量分析:有機物及煤炭的灰分測定等。
(2)加熱元件設置于內(nèi)部四壁,加快溫度的上升和均勻受熱。
(3)加熱元件用特殊的耐火材料制造,并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi),避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸,而延長了其使用壽命。
(4)高溫電阻爐與控制部分是分開設置的,這樣即使在長時間的運作情況下,電子溫度控制器也能準確的掌握溫度。
(5)高溫電阻爐的外殼是雙層的,其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫,不用擔心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。
(6)數(shù)字設置和顯示盤指示準確的溫度。
高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項:
1.新爐的耐火材料里含有水分,另外為使加熱元件生成氧化層,在開始使用前,必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃,且保持5小時以上,以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2.在高溫電阻爐加熱時,爐外套也會變熱,應使爐子遠離易燃物,并保持爐外易散熱。
3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命,而每次停機都會對氧化層有所損害,因此開機后應避免停機。
4.使用時爐溫不得超過高溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
5.在做灰化試驗時,一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,再放入灰化爐中,以防碳的積累損壞加熱元件。
6.幾次循環(huán)加熱后,爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,這些裂紋是熱膨脹引起的,對爐子的質量沒有影響。
7.高溫電阻爐為實驗用品,不得移作它用,樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,不得污染爐膛。
8.高溫電阻爐使用時,要經(jīng)常照看,防止自控失靈造成意外,晚間無人值班時,切勿使用電阻爐。
9.高溫電阻爐使用完畢,應切斷電源,使其自然降溫。
10.使用高溫電阻爐時,需注意安全,謹防燙傷。
高溫電阻爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、又稱箱式電阻爐。高溫箱式電阻爐,是一種通用的加熱設備.可分為箱式爐管式爐坩堝爐。電阻爐系周期作業(yè)式,供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
高溫電阻爐具體作用:(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理;(2)國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質加熱用。(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度,經(jīng)過特殊處理的爐子可達到1800度,(5)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等;(6)分析化學行業(yè):作為水質分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理.也可以用來進行石油及其分析;(7)煤質分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用;