高溫電阻?爐為一體化設(shè)置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。要嚴(yán)格按照如下步驟安裝儀器：（為防止誤連接，儀器上的各插座型號分別有相應(yīng)連接線一一對應(yīng)，因此若發(fā)現(xiàn)異常嚴(yán)禁強(qiáng)行連接。）高溫電阻?爐安裝步驟為：
1、將控制箱掛于爐體側(cè)面就位。
2、將電阻爐爐體與控制箱背后的輸出插座用專用連接線連接。
3、將溫度傳感器連線分別插入控制箱和爐體相應(yīng)的插孔內(nèi)。
4、將控制箱的總電源接入用戶電源插座，并檢查電源電壓是否滿足設(shè)備要求。
操作高溫電爐時要注意以下幾點(diǎn)。
1、在開始使用時，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物。如果有，要及時清理，以免鐵屑掉落時造成短路。
2、高溫電爐工作時，應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底。
3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒，操作過程中不要隨意打開爐門。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞。
4、工件取出時應(yīng)小心翼翼，避免因溫度過高而燙傷他人。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度。高溫電爐應(yīng)按期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
1000度高溫電爐還有很多細(xì)節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度，需要專門人員進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。對使用過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和不正確操作要及時發(fā)現(xiàn)，及時報告。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣。
1000度高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運(yùn)行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè)、農(nóng)業(yè)和實(shí)驗(yàn)室的加熱。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點(diǎn)已被越來越多的人熟知。
1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時的二階體積延時；由于被控對象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時，由于任何導(dǎo)體都存在電阻，電能會在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。
高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。
1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn)。
2.升溫速度快1100℃約只須20分內(nèi)。
3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
4.溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單。
5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維，保溫性能好。
6.加熱器：自己研發(fā)的加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。
