高溫馬弗爐是用來灰化的,相當(dāng)于燃燒,除有機成分,剩下無機物質(zhì)。還用于用于樣品測試的直立式裝料回?zé)釥t,該熔爐防止熱處理時可能形成的污垢進入到發(fā)熱器用于測量煤炭或其他礦物質(zhì)的灰分,揮發(fā)分.同時儀器預(yù)置的自編程序,還可以作為其他需要控溫,定時的試驗.馬弗爐是一種高溫電爐,呈高溫馬弗爐,電阻絲藏于箱體中,箱體壁厚,內(nèi)有保溫材料,溫度可升至1200度,常用于高溫堿融某些難溶金屬及礦物質(zhì),以及重量法分析中,將濾紙無焰灰化、灼燒分解有機物、驅(qū)趕無機物中可揮發(fā)成份等.
高溫電阻爐維護注意事項:
1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。
2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
高溫電阻?爐剛開始升溫時建議手動控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數(shù)值,待硅鉬棒預(yù)熱后恢復(fù)到自動狀態(tài),這么做對電阻爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護,且節(jié)省時間。需檢查斷偶保護是否正常工作,其方法是:拔出信號插頭,此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。
烘爐,當(dāng)高溫電阻?爐首次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。其程序如下:當(dāng)室溫升200℃4小時(打開爐門讓水蒸汽散發(fā))當(dāng)200℃升600℃4小時(關(guān)閉爐門)當(dāng)600℃升800℃2小時(關(guān)閉爐門)使用完畢,首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān)。
1000度高溫電爐是國家標準的節(jié)能定期運行電爐,主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理,或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié),適用于企業(yè)、農(nóng)業(yè)和實驗室的加熱。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點已被越來越多的人熟知。
1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象,具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上,常被近似為純延時的二階體積延時;由于被控對象的電容較大,通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時,由于任何導(dǎo)體都存在電阻,電能會在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。