【大熱產(chǎn)品】北京防火改性聚苯板(2024更新中)(今日/產(chǎn)品)，專業(yè)制造改性聚苯板(改性聚苯板(HN-EPS)生產(chǎn)設(shè)備、CO2環(huán)保型擠塑板生產(chǎn)設(shè)備、保溫裝飾一體化生產(chǎn)設(shè)備、管道保溫一步法(兩步法)生產(chǎn)設(shè)備、PEF高倍發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備、聚乙烯發(fā)泡片材擠出生產(chǎn)設(shè)備等保溫設(shè)備。
山東華能保溫北京防火改性聚苯板(2024更新中)(今日/產(chǎn)品)， 張玉霞等利用DCP對PE-HD進(jìn)行微交聯(lián)改性、以CO2超臨界流體為發(fā)泡劑，對不同含量DCP微交聯(lián)的PE-HD體系進(jìn)行擠出發(fā)泡，用掃描電子顯微鏡和真密度計對其擠出發(fā)泡行為進(jìn)行了研究。擠出發(fā)泡工藝的變化對PE發(fā)泡材料的性能影響顯著。桂觀群采用化學(xué)擠出發(fā)泡法對PE回收料進(jìn)行發(fā)泡研究。研究結(jié)果表明，發(fā)泡劑用量、螺桿各區(qū)溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、發(fā)泡口模的擠出溫度以及擠出物的冷卻方式直接影響發(fā)泡體的發(fā)泡倍率、密度及泡孔結(jié)構(gòu)。值得注意的是，當(dāng)口模溫度較低時，發(fā)泡體才能較好地定型并保持一定的發(fā)泡倍率；擠出發(fā)泡物的冷卻方式也對發(fā)泡效果產(chǎn)生影響，如采用水中強(qiáng)制冷卻發(fā)泡制品的效果較好，可改善泡體表面質(zhì)量、泡孔結(jié)構(gòu)和泡體的物理機(jī)械性能。
PE不需添加過氧化物或交聯(lián)劑進(jìn)行改性處理，熔體強(qiáng)度即可滿足發(fā)泡要求；由于不存在交聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此可循環(huán)利用，對環(huán)境的副作用小。但該工藝為間歇式，工藝復(fù)雜且設(shè)備成本高，存在技術(shù)壁壘，故得到的EPE 的價格較高，應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。利用釜式浸漬法得到EPE具有多個熔融峰，其中，低溫峰有利于后續(xù)模壓成型過程中降低蒸汽壓力及溫度，從而降低設(shè)備能耗。Behravesh等以不同比例和種類的PE-LLD，PE-LD，PE-HD的共混物為基礎(chǔ)樹脂，利用釜式浸漬法得到EPE。
山東華能保溫北京防火改性聚苯板(2024更新中)(今日/產(chǎn)品)， 通過擠出機(jī)擠出的PE片材首先進(jìn)入預(yù)熱段，在預(yù)熱段母片受熱達(dá)到較均勻溫度，使片材進(jìn)入交聯(lián)段后能盡快達(dá)到交聯(lián)所需的溫度并發(fā)生交聯(lián)。但擠出發(fā)泡工藝對樹脂熔體強(qiáng)度的要求較高，而PE本身的熔體強(qiáng)度較低，泡孔結(jié)構(gòu)不好導(dǎo)致產(chǎn)品的力學(xué)性能較差，故經(jīng)常使用共混或加入交聯(lián)劑的方法改善PE 的熔體性能。8%的PE發(fā)泡材料。Kuboki等考察了纖維長度及馬來酸類聚合物對纖維素增強(qiáng)PE-HD發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，分別添加長纖維和短纖維的PE-HD具有相似的泡孔結(jié)構(gòu)（如平均孔徑和孔分布相似），但馬來酸改性可使PE-HD的平均孔徑和孔分布增大。
Lee等考察了以氮?dú)鉃榘l(fā)泡劑時，少量黏土（包括插層型和剝離型）的加入對木纖維/PE-HD復(fù)合材料發(fā)泡性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)剝離型黏土加入量超過5 %（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，基于復(fù)合材料的質(zhì)量）以后，發(fā)泡材料的泡孔形貌有明顯改善。張玉霞等利用DCP對PE-HD進(jìn)行微交聯(lián)改性、以CO2超臨界流體為發(fā)泡劑，對不同含量DCP微交聯(lián)的PE-HD體系進(jìn)行擠出發(fā)泡，用掃描電子顯微鏡和真密度計對其擠出發(fā)泡行為進(jìn)行了研究。
山東華能保溫北京防火改性聚苯板(2024更新中)(今日/產(chǎn)品)， 張玉霞等利用DCP對PE-HD進(jìn)行微交聯(lián)改性、以CO2超臨界流體為發(fā)泡劑，對不同含量DCP微交聯(lián)的PE-HD體系進(jìn)行擠出發(fā)泡，用掃描電子顯微鏡和真密度計對其擠出發(fā)泡行為進(jìn)行了研究。擠出發(fā)泡工藝的變化對PE發(fā)泡材料的性能影響顯著。桂觀群采用化學(xué)擠出發(fā)泡法對PE回收料進(jìn)行發(fā)泡研究。研究結(jié)果表明，發(fā)泡劑用量、螺桿各區(qū)溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、發(fā)泡口模的擠出溫度以及擠出物的冷卻方式直接影響發(fā)泡體的發(fā)泡倍率、密度及泡孔結(jié)構(gòu)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，老化改性劑不僅在室溫下可穩(wěn)定發(fā)泡過程，而且在高溫時可更早地引入更多的泡孔結(jié)構(gòu)，但這種過早的膨脹可能導(dǎo)致泡孔密度的下降。Lee等考察了以氮?dú)鉃榘l(fā)泡劑時，少量黏土（包括插層型和剝離型）的加入對木纖維/PE-HD復(fù)合材料發(fā)泡性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)剝離型黏土加入量超過5 %（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，基于復(fù)合材料的質(zhì)量）以后，發(fā)泡材料的泡孔形貌有明顯改善。張玉霞等利用DCP對PE-HD進(jìn)行微交聯(lián)改性、以CO2超臨界流體為發(fā)泡劑，對不同含量DCP微交聯(lián)的PE-HD體系進(jìn)行擠出發(fā)泡，用掃描電子顯微鏡和真密度計對其擠出發(fā)泡行為進(jìn)行了研究。擠出發(fā)泡工藝的變化對PE發(fā)泡材料的性能影響顯著。
山東華能保溫北京防火改性聚苯板(2024更新中)(今日/產(chǎn)品)， 在發(fā)泡中PE晶體不會熔融，這些殘留的晶體起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，更易得到高發(fā)泡倍率和高閉孔率的EPE；PE不需添加過氧化物或交聯(lián)劑進(jìn)行改性處理，熔體強(qiáng)度即可滿足發(fā)泡要求；由于不存在交聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此可循環(huán)利用，對環(huán)境的副作用小。的價格較高，應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。利用釜式浸漬法得到EPE具有多個熔融峰，其中，低溫峰有利于后續(xù)模壓成型過程中降低蒸汽壓力及溫度，從而降低設(shè)備能耗。