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實際生產(chǎn)中,自然著色一般都采用有機酸作為電解液,并加入少量硫酸以調(diào)節(jié)PH。鋁的氧化著色是一種化學變化,主要是采用人工的方式,將鋁以及其合金進行表層氧化。
熱評?福建鋁表圈的三次氧化聯(lián)系方式(2024更新中)(今日/咨詢), 無機鹽著色主要依靠物理吸附作用,鹽分子進入孔隙發(fā)生化學反應而得到有色物質(zhì)。限于無機鹽的色種較少,色調(diào)也不夠鮮艷,現(xiàn)應用不多。80℃烘干,再進行涂漆或浸蠟處理以提高耐蝕能力。
鋁建筑型材著色膜以青銅系應用為普及,九十年代約占我國鋁電解著色的95%以上。Sn混鹽中才能獲得。Zn)等都可以獲得青銅色系。Sn混合鹽,其次是Ni鹽。有機涂層著色 浸漬涂漆法;泰鋁致力于節(jié)能環(huán)保鋁表面技術(shù)和創(chuàng)新性產(chǎn)品的研發(fā)和制造,專業(yè)生產(chǎn)氧化鋁板、拉絲鋁板,壓花鋁板,圖案鋁板。
熱評?福建鋁表圈的三次氧化聯(lián)系方式(2024更新中)(今日/咨詢), 鋁合金氧化著色的過程實質(zhì)是電解著色的過程,根據(jù)其顯色色素體所在的位置不同,著色方法有:化學染色法;化學染色法 是早用于鋁陽極氧化膜著色的方法。特點:工藝簡單,作業(yè)性好,效率高,成本低,色域?qū)?,色澤鮮艷。自然發(fā)色法 指鋁材在有機酸水溶液中經(jīng)陽極氧化的同時而著色的方法。
陽極氧化 通常在硫酸、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進行。并在陽極產(chǎn)生新生氧與作為陽極的鋁作用,生成氧化膜。在電解液中酸可局部溶解氧化膜,產(chǎn)生孔隙,使氧化反應得以向縱深發(fā)展。著色方法播報編輯氧化膜的著色 著色的方法有化學著色、電解著色和自然著色等。化學著色 將經(jīng)過氧化處理的鋁材浸入有機或無機染料溶液中,染料滲入氧化膜的孔隙,發(fā)生化學或物理作用而著色?;瘜W著色設(shè)備簡單,成本低,顏色種類多,但耐光、耐蝕性差,只適于室內(nèi)裝飾。金屬陽離子滲入氧化膜的孔隙中,并沉積在孔底,從而使氧化膜產(chǎn)生青銅色系、棕色系、灰色系以及紅、青、藍等色調(diào)。
熱評?福建鋁表圈的三次氧化聯(lián)系方式(2024更新中)(今日/咨詢), 由于氧化和著色一步完成,所以也叫一步法。電解著色 將陽極氧化后的鋁材浸在金屬鹽的水溶液中進行交流電解,使金屬鹽沉積在氧化膜孔中而著色的方法,稱為電解著色法。電解著色實質(zhì)是電鍍,即是金屬離子的一種電化學還原現(xiàn)象。
將陽極氧化鋁軒于金屬鹽溶液中,施加低壓交流電,金屬離子被電化學還原,以膠粒子狀態(tài)沉積在氧化膜孔隙的底部,通過金屬膠粒對光的散射作用而顯色的一種方法。采用酸性水溶液、交流電;采用的重金屬鹽能溶于水,且具還原和氧化作用;采用惰性材料,如石墨、不銹鋼作對電極。