黑龍江耐磨抽砂泵(簡單明了:2024已更新)
黑龍江耐磨抽砂泵(簡單明了:2024已更新)新業(yè)水泵,渣漿泵一般是靠水冷卻來加熱，如果電機(jī)漏出了水而沒有水冷卻，就會(huì)增加電機(jī)的溫度，這很容易造成電機(jī)燒壞。如果輸送的熱水溫度在80℃以內(nèi)，一定要用熱水泵，當(dāng)使用外部自來水冷卻時(shí)，否則會(huì)因介質(zhì)溫度過高而引起電機(jī)燒壞。
由于汽蝕鑄造氣孔沖刷磨損腐蝕等均會(huì)造成金屬表面形狀與理想形狀的不同。汽蝕破壞的金屬表面通常顯現(xiàn)蜂窩狀，它是由局部高速水打擊金屬而使金屬表面疲勞破壞，所以蜂窩孔一般是與外部相通的，大多數(shù)的坑槽與金屬表面垂直。
嚴(yán)禁將其進(jìn)行倒置來起吊。不允許將包裝箱放在帶尖棱的物體上。應(yīng)當(dāng)注意拐彎尖角等處，不能發(fā)生劇烈碰撞。鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加軟墊防護(hù)。起吊液下渣漿泵時(shí)應(yīng)在電機(jī)支座和泵支架靠近蝸殼側(cè)兩個(gè)位置起吊。整機(jī)平衡。我們都知道，設(shè)備搬運(yùn)時(shí)避免撞擊都是十分重要的一件事，在上述液下渣漿泵的搬運(yùn)工作中，我們就更加有體會(huì)了。二液下渣漿泵搬運(yùn)有包裝箱進(jìn)行起吊時(shí)起吊重心應(yīng)在懸架的側(cè)面方孔靠近泵頭處。搬運(yùn)的時(shí)候要輕拿輕放。包裝箱整體不可以進(jìn)行過度傾斜。
嚴(yán)禁將其進(jìn)行倒置來起吊。不允許將包裝箱放在帶尖棱的物體上。應(yīng)當(dāng)注意拐彎尖角等處，不能發(fā)生劇烈碰撞。鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加軟墊防護(hù)。起吊液下渣漿泵時(shí)應(yīng)在電機(jī)支座和泵支架靠近蝸殼側(cè)兩個(gè)位置起吊。整機(jī)平衡。我們都知道，設(shè)備搬運(yùn)時(shí)避免撞擊都是十分重要的一件事，在上述液下渣漿泵的搬運(yùn)工作中，我們就更加有體會(huì)了。二液下渣漿泵搬運(yùn)有包裝箱進(jìn)行起吊時(shí)起吊重心應(yīng)在懸架的側(cè)面方孔靠近泵頭處。搬運(yùn)的時(shí)候要輕拿輕放。包裝箱整體不可以進(jìn)行過度傾斜。
具體改造辦法為關(guān)閉回流閥，采用水位閉環(huán)控制方式，潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家，在池內(nèi)壁上安裝液位傳感器，利用變頻器的PID調(diào)節(jié)功能，當(dāng)水位到達(dá)時(shí)，變頻器頻率下降，潛水渣漿泵以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，水位越高，轉(zhuǎn)速越低；水位越低，轉(zhuǎn)速越高。
用500V兆歐表測量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行枯燥處理，枯燥處理的溫度不允許超過120℃。泵運(yùn)用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸存放設(shè)備過程中有無變形或損壞。立式泥漿泵的運(yùn)用方法及留意事項(xiàng)
絮凝劑阻滯煤漿中含有一定量的絮凝劑，渣漿泵長時(shí)間停開時(shí)，絮凝劑積聚沉淀造成阻滯泵，再開時(shí)瞬間阻力大。操作方法不對。它的正確操作方法應(yīng)該是，啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門，因出料閥門為手動(dòng)，每次開關(guān)需耗費(fèi)30rain以上，致使泵出料閥門始終開啟，應(yīng)在出料處，安裝電動(dòng)閘門操作。
用磨光機(jī)打磨葉片表面較粗糙的部位，提高液下渣漿泵葉片表面光潔度。用角向砂輪機(jī)將液下渣漿泵轉(zhuǎn)子上較明顯的裂紋打磨清理掉，打磨焊口圓角，以焊接質(zhì)量。用著色法對液下渣漿泵易出現(xiàn)裂紋的部位進(jìn)行檢查，若有裂紋，需進(jìn)行打磨后進(jìn)行焊接處理。
黑龍江耐磨抽砂泵(簡單明了:2024已更新)，吸入管距離池底有一定的懸空高度，約為吸入管直徑的5倍以上，吸入口離池壁距離約為管徑的2-3倍，不能太靠近泵池。泵池的容積不宜過大或過小，原則上滿足泵3-5分鐘的流量大小即可。覆蓋，防止掉入異物。傾斜坡的坡度要超過固體的安息角，防止固體顆粒周期性滑入泵內(nèi)引起堵塞。內(nèi)流動(dòng)接近自然流動(dòng)，流道要平滑。降低進(jìn)料流道底面，使其平滑進(jìn)入泵池，并與潛水渣漿泵吸入管有一定距離。潛水渣漿泵吸入管應(yīng)具有一定的研磨深度，約是吸入管直徑的4倍以上。封閉流道的吸入槽應(yīng)防止空氣積留。
無論是在潛水渣漿泵初步安裝還是用戶維護(hù)更換葉輪這一細(xì)節(jié)需要注意。為潛水渣漿泵的運(yùn)行，需要定期調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75-00mm之間。潛水渣漿泵葉輪與前護(hù)板間隙的調(diào)整步驟如下葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75～00mm，一般出廠前已調(diào)好。
