寧德MSQ脫硫催化劑廠家(品牌推薦:2024已更新)鑫瑞升催化劑,煤質(zhì)柱狀活性炭具有良好的吸附性能及再生性能,并且強度也能符合凈水處理要求。但是由于柱狀顆?;钚蕴孔鳛槎ㄐ位钚蕴科浔砻婀饣飹炷つ芰τ邢?,且加工過程中需要添加焦油/瀝青等粘結(jié)劑,使制造成本增加。況且在使用過程中添加劑可能會帶來一些有害物質(zhì),易對市政自來水廠凈化水產(chǎn)品造成影響,因此柱狀顆?;钚蕴吭趦羲畱梅矫嬉灿l(fā)凸顯出局限性。
在飲用水凈化中,當水源通過椰殼活性炭并滲透到下層時,椰殼活性炭將攔截水中的懸浮污染物,并填充椰殼活性炭之間的間隙。隨著椰殼活性炭顆粒尺寸的增加,過濾層的孔徑和孔隙率增加。其表現(xiàn)為過濾能力的提高污染物吸收能力的提高和污水截留能力的提高。也就是說,椰殼活性炭顆粒尺寸越大,懸浮物的空間就越大。
一般情況下,90%以上的活性炭通過80目標準篩或粒徑小于0.175mm的活性炭通常稱為粉末活性炭或粉末活性炭。***法制備的活性炭稱為***活性炭,也稱為***活性炭。粉末活性炭根據(jù)外觀和形狀以碳為原料--蒸汽二氧化碳空氣(主要是氧氣或其混合物(煙氣在高溫下00≤1000℃制備活性炭的方法稱為***法。
20世紀80年代,通過煤質(zhì)柱狀顆?;钚蕴吭跉庀辔筋I(lǐng)域的應用經(jīng)驗,研發(fā)出用于液相吸附的5mm煤質(zhì)柱狀顆?;钚蕴?,并應用于北京及周邊主要自來水廠的臭氧活性炭深度處理工藝中。2000年左右,臭氧活性炭深度處理技術(shù)開始在沿海地區(qū)城市凈水廠普及,相關(guān)活性炭廠家及自來水廠針對已有5mm煤質(zhì)柱狀顆?;钚蕴窟M行進一步改進,開發(fā)出柱狀破碎炭,通過將柱狀顆?;钚蕴磕雺褐亮6雀〉牟欢ㄐ晤w粒,有效提升柱狀活性炭的表面掛膜能力吸附性能及過濾性能,取得了良好的應用效果。煤質(zhì)柱狀活性炭02
從上游來的含硫質(zhì)量濃度5g/m3~12g/m3的焦爐煤氣進入低溫甲醇洗裝置,先用少量含硫甲醇溶液進行洗滌,脫除氣體含有的油類雜質(zhì),然后進入脫硫塔,用再生甲醇將焦爐煤氣中的硫吸收完成脫硫,脫硫煤氣送后續(xù)綜合利用。含油甲醇送輕油回收裝置,通過萃取的方式將甲醇和輕油分離,輕油作為產(chǎn)品送罐區(qū)儲存,污甲醇經(jīng)過再生循環(huán)使用。圖6焦爐煤氣低溫甲醇洗脫硫工藝流程示意圖低溫甲醇吸收法脫除焦爐煤氣中H2S工藝流程示意圖見圖6。脫硫甲醇送甲醇再生及回收系統(tǒng)進行再生,再生產(chǎn)生的含硫酸性氣體送硫回收裝置,再生后的甲醇循環(huán)利用。表1不同氣體在甲醇中的相對溶解度
且無論是工業(yè)應用還是民用,都會排放出含有硫化物的廢氣,對環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響。因此,焦爐煤氣在應用之前首先要脫硫凈化,提高煤氣質(zhì)量,以減少設備腐蝕,終提升經(jīng)濟和環(huán)境效益?;诖?,本文主要分類介紹焦爐煤氣的脫硫技術(shù),并對這些工藝進行分析,探討其優(yōu)缺點,為生產(chǎn)中選用合理的脫硫技術(shù)提供參考。焦爐煤氣無論是工業(yè)應用還是民用,都需要降低其硫含量。通常煉焦生產(chǎn)時干煤會有75%~78%轉(zhuǎn)化成焦炭,22%~25%轉(zhuǎn)化成荒煤氣,干煤中含有質(zhì)量分數(shù)1%左右的硫,其中30%~40%的硫會轉(zhuǎn)化到荒煤氣中,以無機硫化物和有機硫化物形式存在。在合成氨生產(chǎn)過程中應用,會造成催化劑中毒失效管道設備被腐蝕;在焦爐煤氣的含硫化合物中,H2S體積分數(shù)超過90%,而H2S屬于有害物質(zhì),H2S含量超標的焦爐煤氣在冶金工業(yè)中應用,會使鋼質(zhì)量降低;
寧德MSQ脫硫催化劑廠家(品牌推薦:2024已更新),除粉末活性炭和粒狀活性炭外,還有其他形狀,如活性炭纖維活性炭纖維毯活性炭布蜂窩活性炭活性炭板等。其他形狀的活性炭
寧德MSQ脫硫催化劑廠家(品牌推薦:2024已更新),濕法脫硫可以歸納分為***吸收法化學吸收法和氧化法三種。目前,在發(fā)生爐煤氣的濕法脫硫技術(shù)中,應用較為廣泛的是栲膠脫硫法。濕法脫硫應用較早的方法是氨洗中和法,自從上世紀50年代初國外出現(xiàn)ADA法以來,我國也先后研制開發(fā)了改良型ADA法MSQ法KCS法以及栲膠法等脫硫技術(shù)。它是以純堿作為吸收劑,以栲膠為載氧體,以NaVO2為氧化劑。濕法脫硫
氧化鐵脫硫劑裝填好壞,直接影響使用效果,必須引起足夠重視。裝填時應注意以下幾點裝填氧化鐵脫硫劑注意事項溫度30~60℃(調(diào)節(jié)空速和控制再生氣中O2含量再生后的脫硫劑活性隨再生次數(shù)逐漸下降。空速0.5~140h-1(根據(jù)再生溫度變化情況調(diào)節(jié)。壓力常壓。
干法脫硫工藝多采用固定床原理,工藝簡單,凈化率高,操作簡單可靠,脫硫精度高,但處理量小,適用于低含硫氣體的處理,一般多用于二次精脫硫。但由于氣固吸附反應速度較慢,工藝運行所需設備一般比較龐大,而且脫硫劑不易再生,運行費用,勞動強度大,不能回收成品硫,廢脫硫劑廢氣廢水嚴重污染環(huán)境。