貴州質(zhì)量好的固化劑生產(chǎn)(2024更新)青州恒威材料,林生軍等的研究發(fā)現(xiàn)在反應(yīng)溫度為75~80℃階段pH值約為F/U為3反應(yīng)初期加入尿素質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的PVA,合成出抗拉強(qiáng)度8MPa,游離甲醛低于0.%的呋喃樹(shù)脂李英民等采用正交試驗(yàn)法優(yōu)化合成工藝,并在合成反應(yīng)后期?。理論上講,凡是能與甲醛反應(yīng)的物質(zhì)都是甲醛捕捉劑,常用的有含氮化合物如尿素硫脲銨鹽,有多元醇類(lèi)如PVA樹(shù)皮粉(含單寧)乙二醇聚乙二醇聚酯多元醇聚醚多元醇,有多元醛如PVB脂肪多元。
如何控制成本增加利潤(rùn),扭轉(zhuǎn)目前的被動(dòng)局面,成了當(dāng)前同仁們之間相互關(guān)心和相互交流的熱門(mén)話(huà)題,而呋喃樹(shù)脂自硬砂造型與潮模砂造型和水玻璃砂造型相比,以其成本高,生產(chǎn)效率低而倍受,特別是將其作為造型手段來(lái)生產(chǎn)熔煉成本也相對(duì)較高的球墨鑄鐵時(shí)更成了人們的熱點(diǎn)。
在相同條件下固化得到呋喃樹(shù)脂的熱分析試樣和復(fù)合材料試樣。不同F(xiàn)/P比得到的呋喃樹(shù)脂的炭化率曲線(xiàn)如圖1所示,相應(yīng)的復(fù)合材料的質(zhì)量燒蝕率如圖2所示,其燒蝕形貌如圖3所示。由圖1-3可見(jiàn),F(xiàn)/P比低時(shí),雖然炭化率和質(zhì)量燒蝕率小,但其復(fù)合材料的燒蝕形貌卻較差,說(shuō)明燒蝕形貌不僅僅取決于樹(shù)脂的炭化率。
d顯著降低混砂和澆注時(shí)的排放氣味;球化采用釔級(jí)重稀土球化劑爐前吊包沖人法球化工藝。c分使用再生資源;另外該樹(shù)脂還具有如下優(yōu)點(diǎn)a苯酚含量為零;b甲醛含量為零;e是高舊砂再生回用率。呋喃樹(shù)脂砂再生處理線(xiàn)采用振動(dòng)破碎再生和搓擦再生以及砂冷卻器處理方式。
分析表明,樹(shù)脂加入量一定時(shí),樹(shù)脂砂強(qiáng)度不隨原砂粒度而變化;而實(shí)踐中強(qiáng)度隨粒度變化的主要原因是原砂本身的物化特性及與樹(shù)脂和固化劑相互作用的特性隨粒度的不同而變化。孫顥等通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)得出原砂粒度及其比例對(duì)樹(shù)脂砂的強(qiáng)度有一定影響,并確定75目砂的分布比例在樹(shù)脂砂終強(qiáng)度中起的作用,除此之外還利用逐步回歸分析法對(duì)樹(shù)脂砂的終強(qiáng)度進(jìn)行了預(yù)報(bào)。
生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)根據(jù)環(huán)境的溫度,一般選擇固化劑占樹(shù)脂的30%~80%。三合理選擇型砂控制成本1型砂的粒度的選擇樹(shù)脂型砂是靠包覆在砂粒表面上的一層樹(shù)脂膜在固化劑的作用下相互作用粘聯(lián)固化而成樹(shù)脂砂型的。因此,砂粒的表面質(zhì)量和表面積大小起著相當(dāng)重要的作用。
分子量過(guò)小時(shí)樹(shù)脂分子間內(nèi)聚力小,生樹(shù)脂膜內(nèi)聚破裂;當(dāng)分子量達(dá)到一定數(shù)值后,內(nèi)聚力同粘附力相差不大,則發(fā)生復(fù)合破裂;當(dāng)分子量再進(jìn)一步增大時(shí),不僅樹(shù)脂的內(nèi)聚力大大增加,而且樹(shù)脂因粘度太大,與砂粒表面的潤(rùn)濕包覆性變差,使固化后的樹(shù)脂更易于從砂粒表面剝落而發(fā)生附著破裂,導(dǎo)致樹(shù)脂砂強(qiáng)度不高。
鄰位羥甲基苯酚中的羥甲基與苯酚產(chǎn)生配位化學(xué)作用,進(jìn)一步生成o,o二羥甲基苯基甲烷,如此反應(yīng)進(jìn)行下去,就使得預(yù)聚體中鄰對(duì)位羥甲基的比例(o/p會(huì)變得較大。3F/P比對(duì)樹(shù)脂燒蝕率及燒蝕形貌的影響在選定的催化劑和反應(yīng)條件下,合成了F/P比依次為246801和21的呋喃樹(shù)脂。
由于堿酚醛樹(shù)脂自硬砂的堿性很高,樹(shù)脂中含有較多的堿,澆注時(shí)樹(shù)脂中的堿易與硅砂作用生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽,熔融的硅酸鹽牢固的粘附在砂粒上,不易去除,造成舊砂再生困難,所以舊砂回收率低,只能達(dá)到80%,而呋喃樹(shù)脂自硬砂可達(dá)到90%。
過(guò)低的樹(shù)脂加入量容易導(dǎo)致起模塌箱澆注沖砂等問(wèn)題;過(guò)高的樹(shù)脂加入量易導(dǎo)致增加企業(yè)生產(chǎn)成本增加再生砂灼燒減量鑄件表面氣孔等問(wèn)題。所以樹(shù)脂具體的加入量要根據(jù)實(shí)際造型的的砂箱大小模型復(fù)雜程度樹(shù)脂砂終強(qiáng)度等要求進(jìn)行調(diào)整。
貴州質(zhì)量好的固化劑生產(chǎn)(2024更新),MAGNASET粘合劑適用于多種不同類(lèi)型的鑄件。MAGNASETHP101氮含量低,且具有良好的熱穩(wěn)定性,因而特別適合用于球墨鑄鐵和鑄鋼。相比之下,MAGNASETHP301則更適合小型和中等尺寸的鑄件(圖。為了使MAGNASET樹(shù)脂固化,可以使用含PTS的酸,如HrterGSII或HrterRapid03(均為固化劑)產(chǎn)品。