廣東溶解性好的鑄造用呋喃樹脂供應2024已更新(今日/新聞)

時間:2024-12-22 21:58:45 
青州恒威材料科技有限公司主營鑄造用呋喃樹脂、冷芯盒樹脂、二氧化碳固化樹脂等產(chǎn)品。

廣東溶解性好的鑄造用呋喃樹脂供應2024已更新(今日/新聞)青州恒威材料,1堿酚醛樹脂砂1堿酚醛樹脂酯固化的基本原理堿性酚醛樹脂酯固化自硬砂是20世紀70年代由英國Borden發(fā)明。主要應用于鑄造不銹鋼合金鋼和球墨鑄鐵的生產(chǎn)。酯固化堿酚醛樹脂是苯酚和甲醛在強堿催化下縮聚而成的酚醛樹脂,由于其pH值達到12~14,呈強堿性,因此得名堿性酚醛??s聚反應的順序為在酸催化作用下,脲醛,樹脂預聚物首先發(fā)生縮水反應,放出的熱量使系統(tǒng)溫度有所升高,促使雙鍵迅速打開并立即重新交聯(lián)而放出大量熱量,這樣又使環(huán)境溫度進一步升高,促使糠醇的縮水反應進行,終。

由于納米銅粒子呈近球形,且以較強的作用力與呋喃樹脂基體釘錨在一起,當材料受到外力沖擊時,錨點的存在一方面會產(chǎn)生應力集中效應,引發(fā)其周圍的基體屈服(空化銀化剪切帶),這種基體的屈服將吸收大量變形功;另一方面會產(chǎn)生釘扎一攀越效應,使裂紋擴展的阻力增大,消耗變形功,從而改善了呋喃樹脂的韌性。

控制成本--降低廢損是當然的關鍵。一正確的選用樹脂和選擇合理的樹脂用量控制成本1樹脂的選擇僅就呋喃樹脂而言,根據(jù)其含氮量的差別有低中高之別,這是根據(jù)樹脂的成分而言的,可想而知其生產(chǎn)成本也就有低中高的差別。

熱失重分析(TGA和炭化率測試采用LCT-1型中溫微量熱天平;樹脂與玻纖比例為40/60,固化溫度16℃,固化時間5min/mm。測試采用M氣氛,N2氣流量為250ml/min;采用玻璃纖維為增強劑,浸漬呋喃樹脂膠液,制得預浸料,采用熱壓成型制得拉伸彎曲和燒蝕試驗試樣。升溫速率為10℃/試驗采用***Magne-IR富里埃變換型紅外光譜儀。差示掃描量熱(DSC曲線采用CDR-1型差動熱分析儀,上述兩臺儀器均系***Perkin-Elmer生產(chǎn)。3試樣制備與測試采用涂覆法制薄片,并經(jīng)160℃固化30min得到熱分析試樣。

而由玻璃纖維/呋喃樹脂制得的復合材料,在氧一乙炔焰條件下的燒蝕主要是高溫下呋喃樹脂降解釋出低分子物,因此復合材料的質量燒蝕率由于炭化率呈下降會有所上升。3結論以具有適當?shù)募兹?F/苯酚(P比,采用復合催化劑,可以得到鄰對位羥甲基的比例(o/p適當?shù)倪秽珮渲A聚體。

以下計算按照每噸鑄件來核算成本新砂用量100020%4=800(kg8000.3=240(元(砂子價格按照300元計算。砂的回收率80%,砂鐵比41(正常的砂鐵比,如果高于41,則要考慮改造砂箱。樹脂用量一般來說新砂加入為3%,舊砂加入為45%8003%+32%=58(kg,589=512(元固化劑為樹脂的25%,即5825%=12(kg.1216=227(元。

廣東溶解性好的鑄造用呋喃樹脂供應2024已更新(今日/新聞),由于納米銅粒子呈近球形,且以較強的作用力與呋喃樹脂基體釘錨在一起,當材料受到外力沖擊時,錨點的存在一方面會產(chǎn)生應力集中效應,引發(fā)其周圍的基體屈服(空化銀化剪切帶),這種基體的屈服將吸收大量變形功;另一方面會產(chǎn)生釘扎一攀越效應,使裂紋擴展的阻力增大,消耗變形功,從而改善了呋喃樹脂的韌性。

本文旨在通過生產(chǎn)實踐中的幾點體會,著重對用呋喃樹脂自硬砂生產(chǎn)球墨鑄鐵時的成本控制途徑進行探討,從樹脂固化劑型砂涂料以及型砂的混制到澆冒系統(tǒng)甚至造型工藝等等幾方面和降低廢損的角度加以思考,拋磚引玉求教于方家。

研究表明,聚合物的分子量直接影響聚合物分子間的作用力,所以聚合物無論作為粘結劑還是被粘體其分子量都影響著粘結強度。因此,在相同條件下,游離甲醛含量高的呋喃樹脂固化速度快,強度高。因此僅依靠提高樹脂的分子量來增加樹脂砂的強度是有限的,而且樹脂粘度太大會給混砂帶來困難。

本發(fā)明涉及一類環(huán)保型單寧呋喃樹脂的制備和用于生產(chǎn)浸漬紙,屬木材深加工技術領域。所以在不同季節(jié)要使用砂調溫設備對型砂進行升溫或降溫處理。該樹脂由單寧水糠醇固化劑在室溫條件下調制而成,主要原料配比為單寧水=11(重量比),單寧糠醇=21(重量比),固化劑加入量為單寧重量的6~20%。5結束語總之,呋喃樹脂砂的鑄造生產(chǎn)中,合理的鑄造工藝合格的鑄造材料可靠的鑄造機械設備和熟練的技術工人為鑄造企業(yè)生產(chǎn)鑄件必不可少的基本條件。

而樹脂砂混合料的固化24小時的抗拉強度,就是終強度,他可以被控制在0.6-0.9MPa。不可一味追求過高終強度,否則就會使呋喃樹脂加入過量,增加企業(yè)成本,再生砂灼燒減量過高再生困難,鑄件易出現(xiàn)氣孔。2可使用時間樹脂砂混合料的可使用時間一般是指剛混制好混合料制作砂試樣時間與在24小時終強度只剩下剛混制好砂試樣24小時終強度70%的情況下的間隔制作時間。