寧夏定制養(yǎng)殖小白鹽批發(fā)商2024已更新(今日/新聞)宸信融雪,在現(xiàn)有技術(shù)中,將廢水中的氯化鈉從廢水中分離出來的傳統(tǒng)方法為蒸發(fā)濃縮析晶,如多效蒸發(fā)技術(shù)氣相膜分離和機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)等。該類方法的優(yōu)點(diǎn)是鹽水分離徹底,蒸餾出的餾分可直接進(jìn)入末端生化處理。但該技術(shù)的弊端是蒸餾過程能耗較高,分離出的氯化鈉含大量有機(jī)物,難以有效處理。精細(xì)化工和制藥行業(yè)等企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水,這些高鹽廢水組分復(fù)雜,廢水中的有機(jī)物和無機(jī)物有時(shí)無法有效分離,且有些有機(jī)物難以通過物化生化等方法處理完全,終導(dǎo)致廢水難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
一種電解氯化鈉裝置,包括電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽(yáng)極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導(dǎo)電層導(dǎo)電連接片陰極排鈉口和收集裝置,所述固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管的外表面涂覆有導(dǎo)電層,固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷內(nèi)裝填有電解質(zhì)與氯化鈉粉體,陽(yáng)極插入電解質(zhì)與氯化鈉粉體內(nèi)形成陽(yáng)極區(qū)域,陰極與導(dǎo)電層之間通過導(dǎo)電連接片電連接形成陰極區(qū)域,陽(yáng)極區(qū)域設(shè)有收集裝置,陰極區(qū)域設(shè)有排鈉口。
除重金屬是利用中和沉淀法和硫化沉淀,控制液體中cd,fecunizncrn和pb等重金屬均;將無機(jī)混合鹽和水混合溶解,控制固含量為,進(jìn)行凈化除雜得到混合鹽溶液,凈化除雜具體包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)。經(jīng)檢測(cè)凈化除雜后得到的混合鹽溶液滿足要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是它包含上料泵加熱器分離室循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵加熱器結(jié)晶器循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器,所述的上料泵與換熱器相連接,換熱器與加熱器相連接。
含cl體積濃度為的空氣由氣體進(jìn)口進(jìn)入液相深度氧化塔,空塔氣速為。氯化鈉鹽溶液質(zhì)量流量與液體氧化劑質(zhì)量流量之比為,溶液自上而下在塔內(nèi)的停留時(shí)間為。自液相深度氧化塔底部氯化鈉溶液出口出來的氯化鈉鹽溶液中,按照氯化鈉計(jì)值為。液相深度氧化塔內(nèi)的反應(yīng)溫度為。與氯化鈉鹽溶液一起進(jìn)入液相深度氧化塔中。
寧夏定制養(yǎng)殖小白鹽批發(fā)商2024已更新(今日/新聞),在些實(shí)施例中,除水不溶物可以是采用過濾的手段,包括但不限于進(jìn)行精密過濾,使鹽溶液中水不溶物含量滿足要求。脫硬是選自調(diào)節(jié)ph沉鎂和碳酸鈉沉鈣中的至少種,可以是種或兩種組合,以使鈣鎂含量滿足要求。除重金屬選自中和沉淀和硫化沉淀中的至少種,可以為種或兩種組合,以使重金屬含量滿足要求。除氟選自氟化鈣沉淀法鋁基吸附沉淀法和樹脂吸附除氟法中的至少種,可以是種方法或者幾種組合的方法,以使氟含量滿足要求。
所述網(wǎng)格板兩端周設(shè)置有外翻邊設(shè)計(jì),并使用尼龍螺釘固定在上述的池子內(nèi)壁上,本網(wǎng)格板自身不受力,該安裝結(jié)構(gòu)能夠滿足設(shè)計(jì)要求。所述網(wǎng)格板的作用是將池子內(nèi)部的空間進(jìn)行優(yōu)化,并采用耐腐蝕的尼龍板或者聚氟乙烯板,鏤空處理,將投料口與排水管道的排液口分離開。
陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)是由固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管分隔開的空間,避免了產(chǎn)物和鈉的接觸生成氯化鈉的反應(yīng),避免了電解池因氯化鈉生成反應(yīng)而急速升溫帶來的設(shè)備損壞問題;采用技術(shù)方案具有以下有益的技術(shù)效果電解裝置整體加熱溫度僅為,與常規(guī)熔融電解法(東斯法對(duì)比,操作溫度大幅降低,有效降低能耗;
在一些實(shí)施例中,一次凈化除雜是控制凈化后的鹽溶液滿足如下條件鹽溶液溶質(zhì)含量,水不溶物<,ca以caco計(jì)算合計(jì),cd,fecunizncrn和pb等重金屬均,氟含量,溶液色度值≤度,溶液ph為-。優(yōu)選地,控制凈化后的鹽溶液滿足如下條件鹽溶液溶質(zhì)含量,水不溶物<pp,ca。在一些實(shí)施例中,將混合鹽與水混合溶解均是控制固含量為以上,即控制固含量至飽和。
種電解氯化鈉的方法,其特征在于該方法包含如下步驟a將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面涂覆導(dǎo)電層;c將陽(yáng)極置于固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)形成陽(yáng)極區(qū)。b將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面導(dǎo)電層與陰極容器接觸形成導(dǎo)電通路,并預(yù)留排鈉口;但物料摩爾比比前個(gè)實(shí)施例高,故其電流效率也能達(dá)到的較高水平。實(shí)施例因?yàn)榧訜釡囟葍H為,略高于氯鋁酸鈉熔點(diǎn),因此陶瓷管的鈉離子電導(dǎo)率較低,因此電流效率較低。以上所述僅為的部分實(shí)施例而已,并不用以的特征范圍,凡在的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改等同替換以及改進(jìn)等,均應(yīng)包含在的保護(hù)范圍之內(nèi)。
鹽粉在多層流化床中的停留時(shí)間可調(diào)控,以滿足處理不同鹽原料的要求。多層流化床的上部以高溫的氣體對(duì)濕氯化鈉鹽粉進(jìn)行干燥,下部以高溫的鹽粉對(duì)流化空氣進(jìn)行預(yù)熱而降溫,因此熱效率利用高;與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出效果為優(yōu)選的,步驟e中所述的濾液中按照氯化鈉計(jì)值為,步驟f所述的氯化鈉溶液中按照氯化鈉計(jì)值為小于。采用多層流化床高溫氧化反應(yīng)器對(duì)副產(chǎn)氯化鈉鹽進(jìn)行高溫處理,每層的操作溫度均勻可控,可以解決噴嘴堵塞磨損高溫粘結(jié)結(jié)巴和設(shè)備腐蝕等問題;
寧夏定制養(yǎng)殖小白鹽批發(fā)商2024已更新(今日/新聞),進(jìn)一步的,所述低溫真空蒸發(fā)的溫度為,真空度為-kpa-kpa。采用低溫真空蒸發(fā),能夠讓蒸發(fā)結(jié)晶母液的沸點(diǎn)降低,這有利于降低能耗。所述蒸發(fā)結(jié)晶母液中的水分能有效蒸發(fā),由于蒸發(fā)結(jié)晶母液中氯化鈉處于飽和狀態(tài),隨著蒸發(fā)的不斷進(jìn)行,氯化鈉晶體被不斷析出,并且,除氯化鈉無其他鹽析出。應(yīng)知道,在本實(shí)施例中一個(gè)實(shí)施方式中,對(duì)氯化鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行二次增發(fā),在真空度為-kpa,蒸發(fā)溫度為時(shí)。在步驟s中,二次蒸發(fā)為低溫真空蒸發(fā)。
過濾剩余下來的溶液經(jīng)過濾剩余液出口返回到溶解釜a或溶解釜b中;f在所述的濾液中按照氯化鈉計(jì)值大于等于時(shí),經(jīng)加壓泵b加壓后的濾液由進(jìn)入精細(xì)過濾器的進(jìn)口,通過納濾膜過濾進(jìn)一步除去氯化鈉鹽溶液中的未氧化的大分子有機(jī)物雜質(zhì)質(zhì),得到氯化鈉溶液;
寧夏定制養(yǎng)殖小白鹽批發(fā)商2024已更新(今日/新聞),所述高溫氧化反應(yīng)器中篩板的層數(shù)為層,層間距;粉粒溢流下降管高出篩板;高溫氧化反應(yīng)器自下而上的第層至第層的器壁上安裝有燃燒器,每層安裝有個(gè)燃燒器;所述的液相深度氧化塔為多層鼓泡氣液接觸形式時(shí),氣液接觸層數(shù)為層,層間距,降液管高出塔板;所述的液相深度氧化塔為填料氣液接觸形式時(shí),填料為聚丙烯塑料材質(zhì)的階梯環(huán)或板波紋規(guī)整填料,填料高度為值;